Tuyaux en polypropylène ou métal-plastique : examen comparatif et sélection de la meilleure option

Souvent, pour l'installation de systèmes de chauffage, d'alimentation en eau chaude et d'alimentation en eau chaude, les plombiers domestiques préfèrent choisir des tuyaux en métal-plastique ou en polypropylène. Chacun de ces produits a ses propres avantages. Les deux se caractérisent par une résistance élevée, une résistance à la corrosion et une flexibilité. Mais quelle option est la meilleure ?

Dans cet article, nous essaierons de déterminer ce qu'il est préférable de prendre pour une installation indépendante de canalisations à des fins diverses - des canalisations en polypropylène ou en métal-plastique, après avoir examiné leurs caractéristiques et caractéristiques techniques.

Les informations que nous fournissons sont complétées par des photos visuelles et des vidéos détaillées avec un aperçu des différences et des caractéristiques de l'installation d'un pipeline en métal-plastique et polypropylène.

Caractéristiques des tuyaux métal-plastique

Les produits en aluminium-polyéthylène métal-plastique combinent les meilleurs aspects du plastique et du métal. Lorsqu'on les compare avec un concurrent en polypropylène, il faut comprendre que le prix au mètre linéaire dans les deux cas est à peu près le même.

Cependant raccords pour métal-plastique beaucoup plus chers que ceux utilisés lors de l'installation des canalisations PPR.

Un tuyau métal-plastique (PEX-AL-PEX) est constitué de deux couches de polyéthylène réticulé et d'une couche de renforcement en aluminium de 0,2 à 0,3 mm d'épaisseur, reliées entre elles avec de la colle.

La « réticulation » du polyéthylène se produit lors de sa production au niveau moléculaire. Il n’y a aucune trace de coutures ou de points de fil.Il existe trois technologies principales pour fabriquer ce plastique, désignées PEX-A, PEX-B et PEX-C dans le marquage des produits de tuyauterie.

Ces nuances de production n'apportent pas de différence significative aux caractéristiques finales du tuyau. Ce qui est plus important ici, c'est le respect de la technologie PEX elle-même de la part du fabricant.

Et l'acheteur sur l'étiquette doit prêter plus d'attention à la pression nominale (PN) et à l'épaisseur de paroi indiquées. La destination du produit et ses paramètres de fonctionnement dépendent en grande partie de ces deux chiffres. Nous avons parlé plus en détail de la gamme et des caractéristiques techniques des tuyaux métal-plastique Dans cet article.

Une fine couche d'aluminium entre les couches intérieure et extérieure du PEX sert à :

• compensation partielle de la dilatation thermique du tuyau ;
• formation d’une barrière de diffusion.

Le polyéthylène réticulé est initialement conçu pour des températures de fonctionnement élevées jusqu'à +95 °C. Cependant, lorsqu’il est chauffé, il commence à se dilater légèrement. Pour compenser cette dilatation, une incrustation d'aluminium est réalisée entre deux couches de polyéthylène. Le métal absorbe la majeure partie des contraintes exercées sur le polyéthylène à travers la couche adhésive, empêchant ainsi le plastique de trop se dilater et de se déformer.

Mais la tâche principale de l'aluminium dans le métal-plastique n'est pas de compenser les contraintes du polyéthylène, mais d'empêcher l'oxygène de l'air ambiant de pénétrer dans le tuyau.

Parmi les avantages des canalisations métal-plastique, il convient de souligner :

• absence de courants vagabonds ;
• zone à débit constant ;
• moins de bruit par rapport aux analogues métalliques ;
• pas d'expansion du plastique (affaissement des tuyaux) suite au chauffage de l'eau qu'ils contiennent ;
• facilité d'installation du système de canalisations.

La symbiose du métal et du plastique est capable de résister à une augmentation à court terme de la température de l'eau à l'intérieur jusqu'à +115 °C. Et plus 95 degrés Celsius est la norme pour lui.

Les tuyaux métal-plastique sont idéaux pour les systèmes d'alimentation en eau chaude, les « sols chauds » et le chauffage. C'est grâce à eux que l'effet agressif de l'oxygène sur diverses pompes hydrauliques, ainsi que sur les chaudières et radiateurs peut être minimisé.

Parmi les aspects négatifs des tuyaux métal-plastique figurent :

• vieillissement du polyéthylène sous la lumière directe du soleil ;
• la nécessité d'un dispositif de mise à la terre pour les appareils de plomberie à corps métallique, car le plastique est un diélectrique ;
• la nécessité de resserrer les raccords un an après la mise en service du système de canalisations.

Les tuyaux en métal-plastique doivent être protégés derrière la finition de la lumière directe du soleil, sinon leur durée de vie sera considérablement réduite. Les raccords nécessitent un serrage en raison des déformations thermiques du pipeline, dont il est tout simplement impossible de se débarrasser complètement.

Et le principal inconvénient est que le métal-plastique ne peut pas être gelé. En raison de changements de température aussi brusques, il peut simplement se désagréger au niveau des coutures.

Caractéristiques des produits en polypropylène

Si la structure interne du métal-plastique est un composite de plusieurs couches, alors le tuyau en polypropylène est entièrement en plastique.

Les seules exceptions sont les produits renforcés sous forme de feuille d'aluminium perforée. Et même dans ce cas, la couche de film n'est pas collée au plastique, comme le concurrent évoqué ci-dessus, mais est soudée au plastique.

Les tuyaux en polypropylène en magasin se déclinent en quatre versions :

1. PN10 (1MPa) – pour eau froide avec des températures d'eau jusqu'à +20 °C et pour « sols chauds » avec des températures de fonctionnement jusqu'à +45 °C.
2. PN16 (1,6 MPa) – pour eau froide et eau chaude avec des températures jusqu'à +60 °C.
3. PN20 (2MPa) – pour l'eau chaude sanitaire (jusqu'à +80 °C).
4. PN25 (2,5 MPa) – pour conduites d'alimentation en eau chaude et de chauffage central avec des températures de liquide de refroidissement jusqu'à +95 °C.

L'absence de colle et la solidité du plastique (même en cas de renfort) rendent le produit tubulaire en polypropylène plus durable. Ici, cette option l'emporte sur le métal-plastique.

Les tuyaux PPR sont disponibles en gris, vert, blanc et noir. Dans les trois premiers cas, il s’agit simplement d’une couleur destinée à simplifier le câblage. Et la couleur noire signifie que le produit contient des additifs qui le protègent des rayons ultraviolets.

Dans un tuyau métal-plastique, la couche d'aluminium dans l'épaisseur de la paroi en polyéthylène est située approximativement au milieu. Et dans un produit en polypropylène PN25, l'aluminium est déplacé vers son côté extérieur. Dans ce cas, cette couche remplit exclusivement des fonctions de renforcement. L'aluminium est souvent remplacé par de la fibre de verre, qui ne fait pas pire face à la tâche de renforcement.

Pour en savoir plus sur les caractéristiques, la gamme, les types et les caractéristiques des tuyaux et raccords en polypropylène utilisés pour leur installation, rendez-vous sur Suivez ce lien.

Les tuyaux en polypropylène sont reliés par soudure à l'aide d'un fer à souder spécial. Même avec un peu de pratique, ce n'est pas difficile à travailler. Cependant, il y a une mise en garde : si la température du polypropylène au niveau du joint est trop basse ou trop élevée, la connexion s'avérera fragile.

Dans le même temps, le risque de sous-chauffe du plastique et de fuites associées augmente fortement lors de travaux par temps froid. À des températures inférieures à zéro, l'installation de tuyaux PPR est généralement interdite. Les fabricants recommandent de monter les canalisations en polypropylène uniquement dans des pièces où l'air est chauffé au-dessus de +10 °C.

Les raccords pour l'installation de tuyaux en polypropylène sont bon marché, mais l'intensité de la main-d'œuvre et le coût de leur soudure sont supérieurs à ceux d'un concurrent fabriqués à partir de PEX-AL-PEX

En termes d'avantages et d'inconvénients, le polypropylène est généralement similaire au métal-plastique. La seule exception est la dilatation thermique. À mesure que la température augmente, le tuyau PPR commence à se déformer. C’est le plastique qui se dilate sous l’effet de la chaleur, et dans ce cas il n’y a rien pour compenser cette dilatation.

Les tuyaux finissent par s'affaisser. De plus, ils peuvent non seulement s'affaisser, mais aussi s'appuyer contre le mur avec un tour ou se terminer par un bouchon. Et puis le pipeline pourrait être détruit. Lors de l'installation du PPR, il est important de prendre en compte cette caractéristique en prévoyant des éléments de compensation et des supports coulissants dans le schéma de câblage.

Comparaison métal-plastique et polypropylène

Pour déterminer si un tuyau métal-plastique est préférable ou un tuyau en polypropylène, vous devez examiner attentivement les deux options sous tous les angles.Dans certains cas, le métal-plastique sera le meilleur choix, et dans d'autres, le polypropylène. Tout dépend des conditions particulières d'installation et d'exploitation du futur pipeline.

Critère n°1 – performances des canalisations

En termes de plasticité, le polypropylène est un peu plus rigide que le métal-plastique. Les deuxièmes tuyaux sont plus simples plier, ce qui simplifie leur transport et leur installation. Cette rigidité est liée à la fois à la dureté du plastique lui-même et à l'épaisseur des parois des tuyaux qui en sont constitués. Avec les mêmes caractéristiques de performance, les produits en polypropylène sont plus épais que les produits en métal-plastique.

En raison des parois extérieures plus épaisses des tuyaux PPR, des sections transversales plus grandes doivent être sélectionnées pour les mêmes systèmes que l'équivalent PEX-AL-PEX.

Contrairement au polypropylène, les tuyaux métal-plastique sont pliés. Il est recommandé de les utiliser lors de l'installation d'un « sol chaud » avec sa pose en spirale sans connexions supplémentaires aux coins.

Si vous assemblez un tel système de chauffage en polypropylène, vous devrez réaliser chaque coude à l'aide de ferrures d'angle. Et ce sont là des points supplémentaires de percées potentielles.

Dans les deux cas, le revêtement interne des canalisations conserve sa douceur, quelle que soit la dureté de l'eau ou du liquide de refroidissement à l'intérieur et la température du débit. Le colmatage dû aux dépôts dans les canalisations en plastique est pratiquement éliminé.

La section transversale des tuyaux PEX-AL-PEX est disponible dans la gamme de 16 à 63 mm, tandis que la version PPR peut atteindre un diamètre allant jusqu'à 110 mm

Lorsque vous comparez la pression de fonctionnement, vous devez examiner la température de l’eau à l’intérieur.Si ce dernier est chauffé à +20 °C, les deux types de tuyaux peuvent résister jusqu'à 25 atm. Ici, le polyéthylène est égal au métal-plastique. Cependant, dans le cas des systèmes de chauffage, la situation change quelque peu.

À mesure que les températures augmentent, un tuyau en polyéthylène commence à perdre du terrain au profit d'un tuyau en métal-plastique. Le premier, lorsqu'il est chauffé à 80-90 °C, ne résiste pas à plus de 7 atm, et le second ne percera pas même à 10 atm.

Critère n°2 – températures de fonctionnement

Dans ce paramètre, le métal-plastique présente un léger avantage. Au maximum, il peut résister jusqu'à +115 °C. Pour le polypropylène, la température maximale n'est que de 95 à 100 °C. Il y a cependant une mise en garde ici.

Un tuyau métal-plastique peut facilement résister pendant longtemps aux températures élevées du liquide de refroidissement chaud de la chaudière. Sa durée de vie atteint 50 ans. L'analogue en polypropylène durera jusqu'à un demi-siècle sous de telles charges, uniquement s'il s'agit d'un produit PN25.

Si de l'eau trop chaude à haute pression est introduite ne serait-ce qu'une seule fois dans une canalisation en PPR PN10 ou PN16, sa durée de vie sera au maximum de 3 à 4 ans. Ces options pour les tuyaux en polypropylène ne sont pas initialement destinées aux systèmes de chauffage avec des températures de liquide de refroidissement élevées.

En raison de la conductivité thermique plus faible, la perte de chaleur dans les canalisations métal-plastique est 2 à 3 fois inférieure à celle des canalisations en polypropylène.

En termes de résistance au gel, les deux types de tuyaux sont comparables. Autrement dit, vous ne devez jamais laisser l’eau y geler. Si le polypropylène peut encore résister à une légère expansion à court terme due à la formation de glace à l'intérieur, puis revenir à son état d'origine, le métal-plastique s'effondrera certainement immédiatement lorsque l'approvisionnement en eau gèle.

Le principal avantage et le principal problème des tuyaux métal-plastique sont leur structure multicouche. Cela rend ces produits plus résistants aux températures élevées. Cependant, en cas de changements brusques de température, cela peut entraîner une séparation du métal du plastique.

L'aluminium et le polyéthylène ont des taux d'expansion différents. Avec un brusque saut de température, la couche adhésive n'a tout simplement pas le temps de transférer les contraintes d'un matériau à un autre. En conséquence, le matériau métal-plastique se délamine et le tuyau se brise tout simplement. Cela peut se produire à la fois lorsque l'eau dans la canalisation se réchauffe soudainement et lorsqu'elle gèle soudainement. De plus, dans ce dernier cas, il existe également un risque de rupture de la couche d'aluminium le long de la soudure.

Critère n°3 – méthodes d'installation

Pour assembler le pipeline, vous aurez besoin d'un coupe-tube pour polypropylène ou métal-plastique. Selon la technologie de connexion, les canalisations en polypropylène et métal-plastique appartiennent à des systèmes monoblocs.

Pour connecter des tuyaux métal-plastique, seuls des raccords sont utilisés, pour l'installation desquels trois technologies sont utilisées :

Dans le premier cas, des raccords en polypropylène à souder sont utilisés et dans le second, des raccords à sertir et des raccords à sertir. Il est impossible de démonter un système d'alimentation en eau assemblé à l'aide de ces éléments puis de le réinstaller dans la configuration précédente.

Nous l'avons sur notre site Web examen détaillé méthodes d'installation de tuyaux métal-plastique, où une attention particulière est accordée aux règles de réalisation de connexions fiables.

Pour relier les tuyaux en polypropylène entre eux et avec des raccords, prenez d'abord des mesures (1), puis coupez la section souhaitée avec un coupe-tube (2), chauffez leurs extrémités, chauffez-les avec un fer à souder spécial pour souder le polypropylène (3) , puis connectez-les ensemble et laissez le joint simplement refroidir (4 )

Les canalisations en polypropylène surpassent largement les canalisations métal-plastique en termes de qualité et de fiabilité de connexion. Après chauffage et refroidissement du polypropylène, un joint monolithique chimiquement homogène est formé entre le raccord et le tuyau, à condition que règles de soudage. Il est presque impossible de rompre une telle connexion avec vos mains ou avec la pression de l'eau.

Mais cela ne s'applique qu'aux conduites d'eau raccordées conformément à toutes les normes technologiques. Lorsque le polypropylène est surchauffé ou sous-chauffé avec un fer à souder, le joint devient inévitablement fragile et ne durera pas longtemps. Le résultat est des fuites et des réparations de finition. C'est pourquoi il est si important de choisir température de soudure correcte.

Les systèmes constitués de tuyaux en polypropylène sont plus complexes en termes de structure et de nombre d'éléments de connexion utilisés. Comme ceux en métal-plastique, ils ne peuvent pas être pliés. Chaque tour du pipeline doit être effectué à l'aide d'angles et de tés. Cependant, ces raccords sont plusieurs fois moins chers que leurs homologues pour connecter métal-plastique.

L'installation de tuyaux métal-plastique peut être effectuée à des températures inférieures à zéro, même à l'extérieur, et le polypropylène ne peut être soudé que dans des pièces chauffées

Si une canalisation métal-plastique est prévue pour être posée sous une chape au sol ou encastrée dans un mur, elle doit alors être assemblée exclusivement à l'aide de raccords à sertir. Ils sont plus fiables que les accouplements avec écrous à sertir et ne nécessitent pas de serrage ultérieur.

Conclusions et vidéo utile sur le sujet

Pour vous permettre de mieux comprendre toutes les nuances du choix entre le polypropylène et le métal-plastique, nous avons sélectionné plusieurs vidéos décrivant des tuyaux constitués de divers matériaux et les caractéristiques de leur installation.

Examen - quel est le meilleur métal-plastique ou polypropylène :

Comparaison de différents tuyaux en plastique :

Caractéristiques de l'installation de systèmes de chauffage en tuyaux métal-plastique et polypropylène :

Lorsque vous choisissez entre un tuyau en métal-plastique et en polypropylène, vous devez décider à l'avance de la méthode de finition et d'installation ultérieure.

Si vous réalisez un « sol chaud », il est préférable d'acheter du métal-plastique avec des raccords à sertir fiables. Et pour l'approvisionnement en eau de la salle de bain d'un appartement, le polypropylène, moins cher en matériaux et en montage, convient tout à fait.

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