Gazoduc principal: nuances de conception et de construction

Le transport du gaz par pipeline est l’un des moyens les plus économiques et les plus efficaces de livrer du carburant bleu.Son seul inconvénient majeur réside dans les investissements importants en capital dans la conception et la construction.

Au début, il peut sembler que le gazoduc principal coûte un joli centime. Cependant, avec le temps, les dépenses s'amortissent et de petits frais d'entretien permettent au propriétaire d'économiser des sommes considérables. Vous apprendrez tout sur la conception et la construction d'un système de gazoduc dans notre article.

Caractéristiques générales des gazoducs centraux

Un gazoduc est un système de canalisations et de structures utilisé pour transporter du carburant depuis les sites de production ou de fabrication jusqu'aux clients. Il comprend des tuyaux principaux et supplémentaires. Le diamètre de ce dernier est déterminé par les caractéristiques de l'objet à transporter, mais il ne peut excéder 1420 mm.

Les pipelines sont divisés en trois classes selon de la pression, sous lequel la substance est transportée. Cet indicateur doit être pris en compte, car si la norme est dépassée, la probabilité d'un accident augmente.

La pression fluctue entre 1,2 et 10 MPa. Le plus souvent, un indicateur de 7,5 MPa est considéré comme fonctionnant

Les principaux gazoducs sont divisés en gazoducs aériens, souterrains et sous-marins. Les premiers, du fait de leur légère élévation, ne gênent pas la circulation des véhicules. Cette option de livraison est utilisée pour franchir les obstacles d'eau, les ravins et autres obstacles.

Les réseaux souterrains sont posés dans des tranchées spéciales.La profondeur de cette dernière dépend du niveau de gel du sol. Par conséquent, lors de l'organisation du transport de gaz humide, il est important de prendre en compte les caractéristiques climatiques de la zone, la structure du sol, le diamètre des canalisations, etc.

Et pour les canalisations de gaz séché, une tranchée de 0,8 m de profondeur convient. Son fond est recouvert d'une couche de sable compacté, les canalisations posées sont recouvertes de plusieurs couches de mastic bitume-polymère ou de coque polymère, puis remplies de terre.

Les systèmes sous-marins sont créés dans le but de transporter des produits provenant des zones marines, au fond des rivières ou des grands lacs.

Le pipeline standard est équipé de stations de compression principale et intermédiaire. Chacun d'eux répartit le flux de carburant entre les branches avec diamètre conçu et réduit sa tension artérielle.

Par exemple, avant d’atteindre le consommateur final, le gaz passe par le point de distribution principal puis intermédiaire. En conséquence, la pression diminue jusqu'à la valeur fournie par les canalisations locales.

Et pour assurer un fonctionnement équilibré du système, des stockages spéciaux sont créés directement dans la zone de consommation. Par exemple, en été, du gaz peut s'accumuler, qui est utilisé pendant la saison froide.

La destruction des canalisations suite à leur contact avec le sol, l’eau ou l’air ne doit pas être autorisée. Ce problème est résolu grâce à une isolation externe anti-corrosion.

Une protection cathodique est également utilisée, qui fonctionne sur la base d'un potentiel négatif

Il est important d'assurer la fiabilité du réseau de gaz. Ceci est garanti grâce à des équipements de pompage dans les stations de compression, à l'utilisation de tuyaux en acier de haute qualité et à la création de lignes parallèles supplémentaires qui sont reliées à la ligne principale grâce à des cavaliers.

Points clés du fonctionnement du réseau

Premièrement, les performances.Il est calculé en tenant compte du bilan énergétique et énergétique des zones où s'effectueront les transports. Les charges maximales sont prévues. Il faut également tenir compte du fait qu'une région particulière pourrait se développer à l'avenir, de sorte que le volume de gaz livré augmentera.

Utilisé pour améliorer les performances bouclage d'un gazoduc. Si le pipeline fonctionne à puissance moyenne, les soufflantes centrifuges n'affectent pas particulièrement l'efficacité. Mais leur rôle augmente avec l'augmentation de la charge.

Deuxièmement, l'ajustement automatique. Lors de la conception d'un réseau, les caractéristiques de gestion des conduites de gaz sont analysées. Pour ce faire, déterminez la stabilité du système et détectez les processus qui ne suffisent pas à un fonctionnement équilibré.

L'importance du réglage automatique augmente en proportion directe avec la distance de transport

Les moyens techniques modernes vous permettent de modifier automatiquement la productivité. Si l’équipement nécessaire n’est pas disponible, la rapidité et l’efficacité du transport tombent littéralement à zéro.

D'une part, le mouvement de la matière se produit sous l'influence de l'inertie. Mais d'un autre côté, le système ralentit le mouvement à la fois en raison de l'arrondi des tuyaux et directement en raison de la résistance interne. Compte tenu de la complexité de l'équipement, ces deux facteurs nécessitent une approche individuelle.

Une entreprise publique est chargée de gérer le gazoduc. En Russie, c'est OJSC Gazprom

Le troisième point clé est la notation. Les caractères spéciaux remplissent des fonctions d’information et d’avertissement. L'installation de panneaux est une règle obligatoire pour l'utilisation des principaux gazoducs.

Les désignations vous permettent d'identifier les objets, la zone et la profondeur du pipeline.En fait, ce sont des colonnes avec deux blocs d'informations. La zone verticale indique la zone de danger particulier, l'emplacement et d'autres caractéristiques importantes.

Et l'horizontale, avec des informations sur l'emplacement de la zone dangereuse, est installée à un angle allant jusqu'à 30 degrés par rapport à la surface de la terre. Il indique la distance en kilomètres tout au long du parcours.

Comment est conçu et construit un gazoduc ?

D'une conception appropriée, calcul hydraulique d'un gazoduc et le respect des exigences technologiques dans la construction dépend de la sécurité. Le travail doit donc être effectué de manière cohérente et responsable.

Les bases de la rédaction d'un projet

La première et clé étape. Prévoit la formation d'un système documentaire où les informations techniques sont affichées. Le diamètre et la pression de fonctionnement des tuyaux sont notés ici. Le nombre de stations qui seront chargées du pompage est indiqué.

Le projet contient un schéma de l'emplacement proposé du gazoduc principal et une classification des réseaux en fonction de la pression. Le document indique l'emplacement des installations centrales et autres installations de régulation.

Le projet doit garantir :

• transport constant;
• possibilité de travail préventif;
• un maximum de confort et de sécurité pour les consommateurs.

Outre les documents techniques et économiques, il est également nécessaire de prendre en compte les nuances de l'environnement extérieur. La section correspondante décrit les facteurs environnementaux, la structure du sol, les caractéristiques de la situation géographique, etc.

Avant de commencer la construction, le projet de pipeline est soumis à un examen strict par les agences gouvernementales

Tous les documents sont soumis à un examen strict par les agences gouvernementales responsables. Cette mesure vise à prévenir d'éventuelles conséquences négatives dues à des erreurs dans la conception du gazoduc principal.Les spécialistes peuvent autoriser, exiger des ajustements ou interdire la construction.

Un projet bien formé est une garantie de confort et de sécurité des transports, minimisant les menaces pour la vie et la santé humaines et prévenant les impacts négatifs sur l'environnement.

Comptabilité et respect des restrictions

À conception de systèmes d'approvisionnement en gaz à tout niveau, les limites de la législation, des normes pertinentes et des recommandations techniques doivent être prises en compte.

En particulier, la construction de canalisations dans toutes zones peuplées, dans les zones où s'effectuent des travaux agricoles, à proximité immédiate des aéroports et des voies ferrées est strictement interdite. Il existe également des restrictions concernant les ports et marinas.

Lors de la pose d'un gazoduc, il est important de maintenir une distance minimale par rapport aux câbles. Le ministère des Communications de la Fédération de Russie peut autoriser la combinaison de pipelines et de câbles

Il est également interdit de regrouper des pipelines dont chacun est conçu pour transporter des substances présentant des caractéristiques différentes. Comme déjà mentionné, la ligne principale peut se diviser - des tuyaux supplémentaires sont connectés à des cavaliers pour faciliter les travaux de réparation.

La profondeur des conduites souterraines est déterminée par le type de substance transportée et le niveau de gel du sol dans une région particulière. Ce dernier est particulièrement important pour pomper du gaz humide.

Dans la plupart des cas, nous parlons d'une substance séchée, la profondeur des branches du gazoduc est donc de 0,8 à 1 mètre. Mais cela a aussi ses propres caractéristiques. Si cette zone est drainée, le chiffre devrait être supérieur à 1,1 mètre. Cela est dû au futur tassement du sol.

Caractéristiques du transport par canalisations

Pour le transport des tuyaux laminés, des véhicules spécialisés sont utilisés, équipés de remorques épandeuses, de portes tourniquets et de matériel de fixation. La remorque dispose d'une liaison renforcée avec la carrosserie du véhicule. Et la cabine dispose d’un bouclier spécial qui garantit la sécurité du conducteur.

Immédiatement avant la construction, un contrôle externe de la qualité des canalisations est effectué. Si ces derniers présentent des défauts mécaniques ou sont endommagés par la corrosion, alors ils ne sont pas utilisés. Les raccords et les matériaux utilisés sont également inspectés.

Le client peut demander de vérifier la qualité de l'isolation conformément aux exigences de GOST 9.602

Les tuyaux en acier sont utilisés pour les pipelines aériens et souterrains. Pour ces derniers, ceux en polyéthylène sont également pertinents. Bien que ceux en acier soient universels, dans certaines caractéristiques, ils sont inférieurs aux autres options.

Par exemple, les analogues du polyéthylène ont une durée de vie plus longue, une résistance accrue à la destruction et ne nécessitent pas l'utilisation de matériaux supplémentaires contre la corrosion. Lors de l'aménagement des réseaux de gazoducs internes, des produits en cuivre plus coûteux sont souvent utilisés avec des tuyaux en acier.

Vous familiarisera avec les directives de choix des tuyaux pour la construction des conduites du système d'alimentation en gaz prochain article, dont nous recommandons vivement la lecture.

Subtilités de l'installation du réseau de gaz

Tout d’abord, l’intérieur des tuyaux est nettoyé. De plus, ces derniers sont installés par des spécialistes expérimentés. Il faut non seulement éviter la perte de la substance, mais aussi prendre en compte la vitesse de transport et le niveau de pression.

Pour l'installation du système, les éléments suivants sont utilisés :

• tronçons de tuyaux;
• demi-courbes;
• transitions;
• virages;
• fiches;
• unités pour puits.

L'utilisation des éléments répertoriés permet la construction rapide de gazoducs principaux et moins importants et la création d'une structure hermétiquement fermée. Par la suite, la canalisation est soudée : travaux préparatoires, formation de joints serrés, soudage en tronçons et en filetages.

Il est nécessaire de prendre en compte les exigences relatives aux pièces conformément à GOST 16037 lors de l'exécution de travaux de soudage.

Dans ce cas, on utilise le gaz et l'arc électrique, le soudage bout à bout, le brasage... Compte tenu de la responsabilité, seuls les professionnels titulaires d'un certificat conforme au RD 03-495 sont impliqués.

Les soudeurs des 4e et 5e catégories travaillent avec des gazoducs internes. Le soudage peut être effectué soit directement dans la tranchée (typique d'un gazoduc souterrain), soit à proximité de celle-ci.

Ballastage et contrôle des objets

Le lestage et la sécurisation garantissent le bon positionnement de la canalisation. Par exemple, pour le type souterrain, les méthodes suivantes sont utilisées : bétonnage, coulage de terre, suspension de poids et de conteneurs en béton armé. Pour sécuriser le pipeline, des dispositifs d'ancrage sont utilisés.

Avant la mise en service du réseau de gazoducs, la surface interne des canalisations doit être nettoyée. Ces derniers sont inspectés et affectés mécaniquement conformément aux mesures prévues au SNiP 42-01.

Les résultats du soudage à l'arc au gaz et à l'arc électrique doivent être conformes à GOST 16037. Les représentants du client ont également le droit de contrôler.

La prévention de l'impact négatif des facteurs destructeurs est effectuée conformément au projet de corrosion

Si le pipeline a passé tout tests nécessaires et conforme aux exigences de la législation, des normes et des recommandations, il est ensuite mis en service par le client.Vous devez d’abord évacuer l’air, puis commencer à transporter la substance correspondante.

Protection du pipeline principal

Le réseau central de gaz est loin d’être un jouet. Des règles strictes concernant son utilisation sont donc établies. Activités des entités commerciales à proximité des zones où passe et est réalisée le gazoduc raccordement au système d'alimentation en gaz, limité. Vous devez obtenir l'autorisation appropriée des autorités locales.

L'entreprise propriétaire doit informer la population des territoires adjacents au moins une fois par trimestre de l'emplacement du gazoduc. La presse écrite, la télévision ou la radio locale sont utilisées.

Le gestionnaire du pipeline est tenu de se conformer aux règles générales et d'élaborer des règles particulières pour l'exploitation de l'installation.

Le pipeline est considéré comme une installation à haut risque. Ceci est déterminé à la fois directement par les caractéristiques du transport et par les propriétés importantes du pétrole, du gaz et d'autres substances.

Ainsi, en cas de destruction de l'intégrité de la canalisation, les éléments suivants sont possibles :

• explosion;
• destruction et pollution du territoire adjacent ;
• formation d'un nuage de fumée ;
• feu;
• d'autres conséquences négatives.

Il est obligatoire de placer des panneaux d'information à proximité immédiate du pipeline, à une hauteur de 1,5 à 2 mètres du niveau du sol. Ils doivent être lisibles et visibles, situés à un intervalle de 500 mètres et à chaque virage du parcours.

L'intersection d'une autoroute et d'un pipeline n'est pas souhaitable, mais dans certains cas, elle ne peut être évitée. Des panneaux interdisant le stationnement des voitures sont affichés dans ces zones.

Les règles de base et les nuances du raccordement d'une maison privée au système principal d'approvisionnement en gaz sont données dans l'article, dont nous vous recommandons de prendre connaissance du contenu.

Conclusions et vidéo utile sur le sujet

Vidéo n°1.Détails sur les nuances de la conception du pipeline d'une importance primordiale :

Vidéo n°2. Construction d'un réseau central de gaz :

Vidéo n°3. Protection anticorrosion des canalisations :

Le pipeline principal est un objet de danger accru. Lors de la construction, il est nécessaire de prendre en compte les exigences de la réglementation et d'impliquer exclusivement des spécialistes disposant des certificats appropriés.

À l'avenir, il sera nécessaire de respecter strictement les exigences relatives au fonctionnement de l'installation. Ce sera alors une source de revenus stable pour le propriétaire et fournira aux consommateurs finaux du gaz, du pétrole et d'autres produits de transport.

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