Comment fabriquer soi-même des anneaux pour un puisard en béton ou en plastique

Faire quelque chose de ses propres mains est une activité amusante, surtout si le résultat final est quelque chose dont vous pouvez être fier.En plus de la satisfaction morale des résultats de vos efforts, vous pouvez également économiser beaucoup d'argent en réalisant des anneaux pour le puisard sur votre site.

Les matériaux nécessaires à cela ne sont pas difficiles à trouver et le résultat ne dépend que du strict respect de la technologie. Par conséquent, dans cet article, nous expliquerons comment fabriquer vous-même des anneaux de puisard et ce dont vous aurez besoin pour cela.

Technologie de fabrication d'anneaux en béton

Pour qu'une fosse septique domestique puisse servir pendant de nombreuses années, il est préférable de la fabriquer non pas en brique, mais fait d'anneaux en béton. Les acheter n’est pas difficile, mais il n’est pas nécessaire d’être un grand professionnel pour les fabriquer soi-même.

Cela coûtera moins cher et le puisard n'aura pas besoin d'être ajusté à une taille standard, lorsque le concepteur pourra en choisir une qui lui convient.

Lorsque vous commencez à mettre en œuvre votre plan, vous devez tout d'abord décider d'un emplacement - choisissez un espace assez spacieux et plat. Vous devrez préparer beaucoup de mélange de béton, vous aurez donc besoin d'une bétonnière.

Les produits étant lourds, des dispositifs de levage sont indispensables pour les déplacer. Pour former des anneaux, vous avez besoin de moules spéciaux.

cloaque
Concevoir un puisard à l'aide d'anneaux en béton est une bonne solution. Cette option financièrement avantageuse peut être facilement mise en œuvre sur son propre chantier par tout propriétaire possédant un minimum de compétences en construction.

Moules pour faire des bagues

Le moule pour les anneaux a une géométrie simple : une paire de cylindres - interne et externe. La différence de diamètre doit être égale à l'épaisseur de la paroi, qui est d'environ 1,5 à 2 cm.

Vous pouvez les obtenir de différentes manières. Le plus simple est d'acheter un produit fabriqué en usine avec un noyau interne en forme de cône et un anneau extérieur renforcé par des raidisseurs et un vibrateur installé dessus.

Forme galvanisée
Un matériau approprié pour le moule est le fer galvanisé. Pour plus de stabilité, le coffrage est recouvert de sable humide et compacté, ou le coffrage est légèrement enfoncé dans le sol.

Après avoir installé ce coffrage sur une surface plane, un renfort y est placé et rempli de mortier. Un vibrateur assurera le retrait du mélange à chaque étape de coulée. Cela évite la formation de pores d’air dans le corps des murs en béton. Le renforcement est une opération facultative, mais souhaitable, car le produit est plus résistant.

Il est encore plus simple de prendre 2 fûts métalliques avec des paramètres ou des tuyaux adaptés. Les cylindres peuvent être fabriqués à partir de feuilles roulées.Les tôles sont reliées entre elles par des auvents - porte ou fenêtre. Le moyen le plus abordable consiste à fabriquer un moule à l'aide de planches rabotées.

Fabriquer des moules à partir de planches

Pour réaliser une telle forme, vous aurez besoin de planches d'une épaisseur de 2 à 5 cm.Les cylindres extérieur et intérieur sont pliables, constitués de plusieurs anneaux en bois. Les rebords du cylindre extérieur sont remplis de planches bien traitées de l'intérieur.

Le cylindre intérieur doit également être facile à monter et à démonter. Il est réalisé selon les mêmes règles que la partie extérieure du moule, mais il est gainé non pas le long du diamètre intérieur, mais le long du diamètre extérieur. Après avoir assemblé le moule, il doit y avoir un espace de 1,5 à 2 cm entre les cylindres.

Pour obtenir le produit avec les paramètres requis, il faut d'abord calculer les dimensions du moule. Disons que pour un puisard, vous avez besoin d'anneaux d'un diamètre de 840 avec une épaisseur de paroi de 140 mm et une hauteur de 890 mm.Pour calculer le diamètre intérieur, utilisez la formule : Din.n. = D + 2h, où D = 840 mm, h = 20 mm (épaisseur du panneau de revêtement).

Ces valeurs sont substituées dans la formule : Dv.n. = 840 + 2 x 20 = 880 mm. Si nous prenons la largeur de l'anneau comme étant de 100 mm, alors le diamètre extérieur de l'anneau est Dn.n. = Dn.v. + 2S = 880 + 2 x 100 = 1080 mm.

Compte tenu du fait qu'il faut réaliser un anneau d'une épaisseur de paroi de 140 mm, le diamètre extérieur du noyau en bois est égal à : Dn.v. = J - 2B - 2h. Ici D est le diamètre du produit, B est l'épaisseur de l'anneau fini, h est l'épaisseur de la planche. Dn.v. = 840 – 2 x 140 – 2 x 20 = 520 mm.

Balisage de formulaire
Afin de marquer l'anneau, une planche de bois avec un clou enfoncé en son centre est posée sur une surface plane. Ils fabriquent une boussole improvisée : une corde est attachée à un clou, et un crayon est attaché à l'autre extrémité de ce dernier, avec lequel ils font les marquages.

Si la largeur de l'anneau mural intérieur du coffrage en cours de fabrication est également de 100 mm, le noyau doit alors avoir un diamètre intérieur Dv.v. = Dn.v. – 2S = 520 – 2 x 100 = 320 mm.

Instructions express pour le remplissage des anneaux

Le processus de fabrication d'anneaux en béton avec coulage de mortier dans un coffrage en planches sera présenté étape par étape dans la sélection de photos suivante :

Les étapes énumérées étaient essentiellement la préparation aux travaux de coulage. Vous pouvez maintenant commencer la production proprement dite des anneaux en béton :

Fabriquer une ceinture à partir de renfort

Vous devrez préparer des produits laminés ronds nervurés d'une épaisseur de 0,8 à 1 cm, à partir desquels l'anneau de renfort est tricoté.

Les anneaux, dont le nombre dépend de la hauteur du produit, sont reliés entre eux verticalement à l'aide de pièces de renfort. Il est conseillé de maintenir une distance entre les ceintures de renfort d'environ 25 cm. Il est recommandé de maintenir un espacement de 35 cm entre les sections de renfort installées verticalement.

Coffrage
Les éléments de renforcement peuvent être fixés par soudage, mais une conception plus fiable est obtenue en reliant les tiges ensemble. Le métal doit être à au moins 3,5 cm du bord du béton

Pour faciliter le transport du produit fini, la pièce est attachée au sommet du cadre de renfort sous la forme de boucles métalliques. Vous pouvez également utiliser pour le cadre de renfort un treillis en acier d'une épaisseur d'au moins 0,4 cm, à partir duquel un anneau est formé et les bords sont fixés avec du fil.

Couler le mélange de béton

Vous pouvez commencer à fabriquer des anneaux à une température non inférieure à 8 et non supérieure à 22 ° C. Les éléments de coffrage sont insérés les uns dans les autres, après avoir été préalablement lubrifiés avec de l'huile de machine - cela facilitera ensuite leur démontage. Un cadre de renfort est inséré dans l'espace entre les cylindres.

Pour donner de la stabilité au renfort, celui-ci est fixé à l'aide de cales. Par la suite, les cales sont retirées au fur et à mesure que le coffrage est rempli de mélange de béton.

Préparez une solution en respectant les proportions suivantes :

  1. Ciment frais pas inférieur à M400 - 1 partie.
  2. Granit ou calcaire concassé avec des grains légèrement arrondis ne dépassant pas 0,2 cm - de 4 à 5 parties.
  3. Sable de quartz d'une granulométrie maximale de 0,22 cm - de 2 à 3 parties.
  4. Eau - maximum 0,7% en poids de ciment.

Les experts ont leurs propres secrets pour préparer des mélanges de béton. Parfois, ils y ajoutent du verre de potassium afin d'augmenter la résistance à l'eau et la ductilité de la masse. Pour augmenter la résistance de la composition, un composant tel que de la colle PVA y est introduit. La fluidité du mélange est augmentée par l'ajout de détergent.

Il est important d'utiliser immédiatement le béton préparé, il est donc préférable de calculer immédiatement la quantité requise de mélange pour une coulée.

Processus de cuisson
Il est important de connaître un paramètre tel que le rapport eau-ciment.À mesure qu'elle augmente, la dureté du mélange diminue, ce qui réduit la complexité du remplissage du moule, mais les indicateurs de résistance diminuent également

La dureté peut être déterminée à l'œil nu en plaçant le mélange sur un plan horizontal. S'il s'écoule rapidement lorsqu'on l'incline, le mélange est très liquide. La plasticité moyenne du mélange est indiquée par son glissement lent.

Lorsque le mélange colle et ne glisse pas, cela signifie qu'il a peu de plasticité, et si la masse ne change même pas de forme et reste en morceaux, cela indique sa rigidité.

Pour répondre à une question telle que la sélection du nombre de composants requis pour préparer 1 mᶾ de béton, vous pouvez utiliser ce tableau.

Solution de marqueCiment M 400 (kg)Pierre concassée (kg)Sable (kg)Eau (l)
751701053945210
1002101080870210
1502351080855210
2002861080795210
2503321080750215
3003821080705220

Les anneaux du puisard étant une structure renforcée, le béton de faible rigidité convient ici mieux. Lors de l'utilisation du ciment Portland M500, les normes du M400 sont multipliées par 0,88. Pour les autres marques, d'autres coefficients sont pris.

Après avoir préparé un mélange qui ressemble à une pâte épaisse par sa consistance, la première couche, d'environ 10 cm d'épaisseur, est envoyée dans le coffrage. Ensuite, le battage est effectué : une tige d'acier d'un diamètre de 20 mm est prise et le matériau est soigneusement compacté. .

De cette manière, tout le volume situé entre les deux cylindres est rempli. Une fois le travail terminé, protégez le produit de la lumière directe du soleil en jetant un morceau de tissu épais dessus.

Le coffrage est retiré au bout de 14 jours, laissé au même endroit pendant encore 4 jours, sans oublier de l'arroser périodiquement. Si le remplissage est effectué avec un mélange moins dense, le processus est appelé coulée. Le coffrage des produits obtenus par la deuxième méthode est retiré au bout d'une semaine.

Les coquilles resteront en surface et seront remplies de mortier de ciment.Moins de coques sont formées sur les produits fabriqués selon la deuxième méthode. L'huile qui recouvrait la surface des cylindres est éliminée. Le verrou assure une connexion plus étroite des anneaux.

Pour obtenir cet élément, 2 anneaux supplémentaires sont ajoutés au moule, formant un chanfrein de montage compatible sous la forme d'une saillie sur un produit et d'un col sur l'autre. Cela permettra aux anneaux d'être fermement fixés lors de l'installation, les protégeant du déplacement.

Il existe un procédé connu de fabrication d'anneaux qui élimine du processus technologique une opération à forte intensité de main-d'œuvre telle que le transport du produit fini. Pour ce faire, un moule pour l'anneau est réalisé sur le site où le puisard est ensuite censé être creusé. Tout d'abord, un anneau est coulé, puis la terre est sélectionnée en dessous et progressivement abaissée jusqu'au fond, l'immergeant complètement dans le trou.

Lorsque le bord supérieur du produit affleure le sol, un nouveau coffrage est construit dessus. Faites l'anneau suivant et sélectionnez à nouveau le sol jusqu'à ce que le bord du produit affleure le sol. Continuez à fabriquer de nouveaux anneaux jusqu'à ce que la profondeur souhaitée du puisard soit atteinte.

Forme d'usine
Les moules fabriqués en usine permettent d'obtenir des produits de haute qualité, mais pour la fabrication de plusieurs anneaux pour puisard il est irrationnel de les acheter

Les produits de la plus haute qualité sont obtenus s'il est possible d'utiliser la technologie de pressage par vibration, qui consiste à installer le moule sur une plaque vibrante spéciale avec entraînement.

La dalle effectue des mouvements oscillatoires de faible amplitude et haute fréquence, ce qui permet un compactage maximal de la masse de béton.

Application d'anneaux en plastique

Les avantages des anneaux en plastique pour puisard sont leur légèreté, leur durabilité et leur facilité d'installation. Pour leur production, la matière première est du polyéthylène basse densité, qui présente d'excellentes caractéristiques de résistance.

La taille la plus courante est une hauteur de 150 cm, un diamètre d'environ 95 cm et une épaisseur de paroi de 25 cm.

Moule en plastique
Des anneaux en plastique assurent une étanchéité complète du puisard. Élimine l'infiltration de déchets liquides non traités dans le sol à travers les parois latérales

L'anneau peut supporter des charges mécaniques importantes sans nuire à son intégrité grâce à son corps nervuré. En règle générale, un puisard ne nécessite pas plus de 3 à 4 anneaux faisant office de murs.

Pour le bas et le haut du puisard, d'autres pièces sont utilisées : le fond, la trappe, un anneau pour encadrer le trou qui sert au raccordement à l'égout.

Si vous comparez les anneaux en plastique avec ceux en béton, alors, en plus de leur faible poids, vous pouvez voir un certain nombre d'autres avantages des premiers :

  1. Installation rapide grâce au système de verrouillage existant.
  2. Facile à démonter.
  3. Complètement scellé.
  4. Possibilité de remplacer une bague défaillante.
  5. Manque de réponse à l'humidité. Le plastique ne sera jamais mouillé ni corrodé.
  6. Le plastique n'est pas affecté par les produits chimiques agressifs ou les déchets de bactéries vivant dans les déchets et le sol.
  7. Une surface intérieure plus lisse qui ne permet pas à la plaque de s'y accumuler.
    Prix ​​raisonnable.

La légèreté de la structure peut parfois la faire bouger sous l’influence des eaux souterraines. Pour éviter que cela ne se produise, lors du remplissage du fond du trou, des crochets métalliques spéciaux sont insérés dans la chape en béton. Ces appareils fixent solidement les anneaux en plastique légers.

Vous pouvez lire comment imperméabiliser une fosse septique avec un insert en plastique. ce materiel.

Parfois, le premier anneau est descendu dans un puisard sur une chape non encore durcie. C'est beaucoup plus facile que de le fixer avec des crochets et des câbles. Il y a un côté négatif à cela : vous devrez faire beaucoup d'efforts si la structure doit être démantelée.

Après avoir décidé de fabriquer un puisard à partir d'anneaux en plastique, vous devez décider d'un emplacement pour celui-ci.

Les normes sanitaires concernant l'emplacement de toute fosse septique sont les mêmes :

  • à au moins 5 m de la porte d'entrée de la maison et des fenêtres ;
  • à au moins 3 m de la route et de la limite avec la parcelle voisine ;
  • à 15 m ou plus d'un puits ou d'un puits d'eau potable ;
  • disponibilité d'un accès pour l'exploitation d'un camion d'égout ;
  • absence d'arbres fruitiers à proximité de la fosse.

L'étape suivante consiste à déterminer le volume. La consommation d'eau quotidienne par personne vivant dans la maison est prise comme base. La norme généralement acceptée est de 200 litres. Creuser une fosse, poser une chape en béton d'environ 200 mm de hauteur à son fond en contrôlant strictement l'horizontalité.

Installation d'anneaux
Le processus de pose des anneaux en plastique se compose de plusieurs étapes : préparer le lieu, creuser un trou, préparer le fond en posant successivement du sable, du gravier, du géotextile, puis installer directement les produits en plastique.

Il doit y avoir un espace d'au moins 30 mm entre les parois du trou creusé et la surface ondulée des anneaux. Une marge de 20 cm est également laissée sur la face inférieure. S'il n'est pas prévu de bétonner le fond du puisard, ce paramètre est augmenté à 0,5 m.

Lorsque cette dernière option est choisie, il est nécessaire d’installer une couche filtrante composée de graviers et de sable, séparés par des géotextiles pour éviter leur mélange. Lors de la fabrication d'anneaux en plastique, leur conception comprend déjà une isolation thermique sous la forme d'une couche longitudinale, mais si votre région subit de fortes gelées en hiver, une isolation supplémentaire sera utile.

Pour installer une couche d'isolation thermique, il est nécessaire de prendre une feuille de matériau réfléchissant de dimensions telles qu'après avoir abaissé les anneaux, toute la surface de la fosse soit recouverte. Un matériau avec une couche réfléchissante ne permettra pas à la chaleur de s'échapper dans le sol. Ses bords sont fixés sur le pourtour du haut de la fosse avec de la ficelle.

Les anneaux eux-mêmes sont immergés un à un à l'aide de câbles. Une petite force est appliquée à chacun d’eux pour se connecter au précédent. À cet effet, la conception prévoit des rainures spéciales.

Le câble utilisé pour immerger les anneaux est attaché à une extrémité à un crochet métallique encastré dans le coffrage, et l'autre est jetée du côté opposé de la fosse et y est fixée. Cela entraînera un renforcement supplémentaire des anneaux.

Vous pouvez maintenant commencer à remplir le conteneur. Habituellement, la terre est versée à l’extérieur des anneaux.Mais si la nappe phréatique est élevée, un mélange de ciment et de sable dans un rapport 1:1 est placé dans l'espace entre le conteneur et la fosse.

Parallèlement à cette opération, il est nécessaire d'ajouter de l'eau dans le récipient en veillant à ce que le niveau de la terre versée soit à 200 mm en dessous du niveau de l'eau. Si cela n'est pas fait, des fissures peuvent apparaître dans le plastique sous l'influence de la pression créée par le sol.

Il ne reste plus qu'à boucher le trou trappe scellée, protégeant le puisard de l'eau de pluie qui y pénètre. En plus de la trappe d'un diamètre de 0,7 m, vous devez installer un tuyau de ventilation d'une section de 100 mm, qui éliminera les gaz de la fosse.

Bague avec capuchon
Les anneaux en plastique sont assemblés principalement à l'aide de rainures spéciales prévues par la conception, mais parfois des soudures et des produits d'étanchéité sont utilisés

Pour nettoyer les eaux usées, vous pouvez acheter un produit spécial contenant bactéries vivantes, se nourrissant de matière organique et la transformant en un état plus liquide. Lorsqu'il n'y a pas de fond dans un puisard, la majeure partie de son contenu ira dans le sol. Un puisard fermé accumule plus de déchets, il faut donc les pomper fréquemment.

Conclusions et vidéo utile sur le sujet

Vous verrez ici comment sont fabriqués les anneaux de béton dans une zone suburbaine :

Cette vidéo parlera de la fabrication de moules divisés utilisés pour former des anneaux de béton :

En suivant les recommandations données dans l'article, vous pouvez réaliser vous-même des anneaux pour le puisard. Si ce processus vous semble très laborieux, vous pouvez toujours acheter anneaux en béton prêts à l'emploi ou en plastique. Quant à leur installation, notre article vous sera également utile en la matière.

Avez-vous des questions sur le sujet de cet article ? Ou peut-être avez-vous vous-même construit des anneaux en béton pour une fosse septique et pouvez-vous donner de bons conseils à nos lecteurs ? Laissez vos commentaires, téléchargez des photos de vos produits faits maison et partagez vos secrets de fabrication dans le bloc sous l'article.

Commentaires des visiteurs
  1. Viatcheslav

    J'avais des problèmes avec l'argent. Il n'était pas possible d'embaucher des spécialistes qui feraient tout pour moi. Par conséquent, guidé par Internet, j'ai essayé de tout organiser moi-même. J'ai loué les formulaires et, d'après une connaissance, ils m'ont donné un prix raisonnable. En principe, rien de compliqué, mélangez la solution, versez-la dans le moule et attendez qu'elle durcisse. Eh bien, enterrer ces anneaux n'est généralement pas difficile. Je ne fais pas confiance aux anneaux en plastique.

  2. Victor

    Si vous fabriquez vous-même les bagues sans vibropresse, une autre option simple est possible. Seul le cylindre intérieur est réalisé pour le moule. Il est placé dans un trou 20 à 30 cm plus large que le cylindre. La solution est versée dans l'espace entre le cylindre et le mur en terre. Après solidification, le cylindre intérieur monte plus haut et le processus se répète. Pour éviter que les sols environnants ne prennent l'eau de la solution, de la cellophane est posée à l'extérieur.

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