Réglage de la station de pompage : règles et algorithme de mise en place du fonctionnement de l'équipement

Pour un approvisionnement stable en eau avec les valeurs de pression requises, il ne suffit pas d'acheter simplement une station de pompage.L'équipement doit encore être configuré, lancé et correctement exploité. Admettez-le, nous ne sommes pas tous familiers avec les subtilités des paramètres. Mais la perspective d’endommager des appareils par des actions incorrectes n’est pas très attrayante, n’est-ce pas ?

Nous sommes prêts à partager avec vous des informations précieuses sur la manière dont la station de pompage est ajustée. Notre article fournit des techniques et des règles pour éliminer les problèmes opérationnels associés à une pression insuffisante.

Vous découvrirez les causes des chutes de pression et vous familiariserez avec les méthodes permettant de les éliminer. Des applications graphiques et photo vous expliqueront comment configurer correctement les équipements de pompage.

Caractéristiques de la conception de la station de pompage

Une station de pompage prête à l'emploi, équipée par le fabricant, est un mécanisme d'approvisionnement en eau forcée. Son schéma de fonctionnement est extrêmement simple.

La pompe pompe l'eau dans un récipient élastique situé à l'intérieur d'un accumulateur hydraulique, également appelé réservoir hydraulique. Lorsqu'il est rempli d'eau, il s'étire et exerce une pression sur la partie du réservoir hydraulique remplie d'air ou de gaz. La pression, atteignant un certain niveau, provoque l'arrêt de la pompe.

Lors de la prise d'eau, la pression dans le système chute, et à un certain moment, lorsque les valeurs fixées par le propriétaire sont atteintes, la pompe recommence à fonctionner. Un relais se charge d'éteindre et de rallumer l'appareil, le niveau de pression est contrôlé à l'aide d'un manomètre.

Des dysfonctionnements dans le fonctionnement d'une station de pompage domestique peuvent provoquer des pannes d'équipements de plomberie

Apprenez-en davantage sur le principe de fonctionnement, les variétés et les schémas d'installation éprouvés dans la pratique. station de pompage L'article que nous vous recommandons vous familiarisera avec cela.

Causes des problèmes matériels

Les statistiques des dysfonctionnements dans le fonctionnement des stations de pompage domestiques indiquent que les problèmes surviennent le plus souvent en raison d'une violation de l'intégrité de la membrane. accumulateur hydraulique, des fuites de pipeline, d'eau ou d'air, ainsi qu'en raison de divers contaminants dans le système.

La nécessité d'intervenir dans ses travaux peut survenir pour plusieurs raisons :

• Le sable et diverses substances dissoutes dans l'eau peuvent provoquer de la corrosion, entraîner des dysfonctionnements et réduire les performances des équipements. Pour éviter le colmatage de l'appareil, il est nécessaire d'utiliser des filtres qui purifient l'eau.
• Une diminution de la pression de l'air dans la station provoque un fonctionnement fréquent de la pompe et son usure prématurée. Il est recommandé de mesurer la pression de l'air de temps en temps et de l'ajuster si nécessaire.
• Le manque d'étanchéité des joints de la canalisation d'aspiration est la raison pour laquelle le moteur tourne sans s'arrêter, mais ne peut pas pomper de liquide.
• Un réglage incorrect de la pression de la station de pompage peut également provoquer des désagréments voire des pannes dans le système.

Pour prolonger la durée de vie de la station, il est recommandé d'effectuer des inspections périodiques.Tout travail de réglage doit commencer par la déconnexion de l'alimentation électrique et la vidange de l'eau.

La consommation d'énergie et la pression maximale doivent être vérifiées périodiquement. Une augmentation de la consommation d'énergie indique une friction dans la pompe. Si la pression chute sans qu’aucune fuite ne soit détectée dans le système, alors l’équipement est usé

Correction des erreurs de fonctionnement

Avant de procéder à une intervention plus sérieuse dans le fonctionnement de l'équipement, il est nécessaire de prendre les mesures les plus simples - nettoyer les filtres, éliminer les fuites. S’ils ne produisent pas de résultats, passez aux étapes suivantes en essayant d’identifier la cause profonde.

La prochaine chose que vous devez faire est d'ajuster la pression dans le réservoir de l'accumulateur et régler le pressostat.

Vous trouverez ci-dessous les dysfonctionnements les plus courants dans le fonctionnement d'une station de pompage domestique, que l'utilisateur peut essayer de résoudre lui-même. Pour des problèmes plus graves, vous devez contacter le centre de service.

Violation des règles de fonctionnement

Si la station fonctionne en continu sans s'éteindre, la cause probable est un réglage incorrect du relais - la pression d'arrêt est réglée sur élevée. Il arrive aussi que le moteur tourne, mais que la station ne pompe pas d'eau.

La raison peut résider dans les éléments suivants :

• Au premier démarrage, la pompe n'était pas remplie d'eau. Il est nécessaire de corriger la situation en versant de l'eau à travers un entonnoir spécial.
• L'intégrité de la canalisation est compromise ou un sas s'est formé dans la canalisation ou dans la vanne d'aspiration. Pour détecter une cause précise, il faut s'assurer que : la soupape d'admission et tous les raccords sont bien serrés, qu'il n'y a pas de coudes, de rétrécissements ou de blocages hydrauliques sur toute la longueur du tuyau d'aspiration.Tous les défauts sont éliminés et les zones endommagées sont remplacées si nécessaire.
• L'équipement fonctionne sans accès à l'eau (sèche). Il est nécessaire de vérifier pourquoi il n'est pas là ou d'identifier et d'éliminer d'autres raisons.
• Le pipeline est bouché - il est nécessaire de nettoyer le système des contaminants.

Il arrive que la station s'allume et s'éteigne très souvent. Cela est très probablement dû à une membrane endommagée (il est alors nécessaire de la remplacer) ou à l'absence de pression nécessaire au fonctionnement. Dans ce dernier cas, il est nécessaire de mesurer la présence d'air et de vérifier que le réservoir n'est pas fissuré et endommagé.

Avant chaque démarrage, il est nécessaire de verser de l'eau dans la station de pompage à travers un entonnoir spécial. Cela ne devrait pas fonctionner sans eau. S'il est possible que la pompe fonctionne sans eau, vous devez acheter des pompes automatiques équipées d'un régulateur de débit.

Moins probable, mais il peut arriver qu'il soit ouvert et verrouillé clapet anti-retour à cause de débris ou de corps étrangers. Dans une telle situation, vous devrez démonter le pipeline dans la zone de blocage possible et résoudre le problème.

Problèmes avec le moteur

Le moteur de la station domestique ne fonctionne pas et ne fait pas de bruit, éventuellement pour les raisons suivantes :

• L'équipement est déconnecté du secteur ou il n'y a pas de tension dans le réseau. Vous devez vérifier le schéma de connexion.
• Le fusible a sauté. Dans ce cas, vous devez remplacer l'élément.
• Si vous ne parvenez pas à faire tourner la turbine du ventilateur, cela signifie qu'elle est bloquée. Nous devons découvrir pourquoi.
• Relais endommagé. Vous devriez essayer de l'ajuster ou, si cela échoue, le remplacer par un nouveau.

Les problèmes avec le moteur obligent le plus souvent l'utilisateur à recourir aux services d'un centre de service.

Problèmes de pression d'eau dans le système

Une pression d'eau insuffisante dans le système peut s'expliquer par plusieurs raisons :

• La pression de l’eau ou de l’air dans le système est réglée à une valeur inacceptablement basse. Ensuite, vous devez configurer le fonctionnement du relais conformément aux paramètres recommandés.
• La turbine du pipeline ou de la pompe est bloquée. Nettoyer les éléments de la station de pompage des contaminants peut aider à résoudre le problème.
• L'air pénètre dans le pipeline. La vérification des fuites des éléments du pipeline et de leurs connexions peut confirmer ou infirmer cette version.

Un mauvais approvisionnement en eau peut également être dû au fait que de l'air est aspiré en raison de raccords desserrés dans les conduites d'eau ou que le niveau d'eau a tellement baissé que lorsqu'il est aspiré, l'air est pompé dans le système.

Une mauvaise pression d’eau peut créer un inconfort important lors de l’utilisation du système de plomberie

Inspection du réservoir de stockage

Lors du démarrage des travaux de réglage de l'équipement, débranchez le système du réseau et fermez la vanne de pression côté prise d'eau. Dévissez le robinet et vidangez l'eau, puis vidangez le reste par le tuyau à pression en le débranchant du réservoir à membrane. Vérifiez d’abord la pression de l’air dans le réservoir de l’accumulateur.

Le rôle de l'accumulateur dans le fonctionnement du système

Le réservoir à membrane d'une station de pompage est en fait un récipient métallique avec une poire en caoutchouc située à l'intérieur, conçue pour collecter l'eau.

L'air est pompé dans l'espace libre entre la poire en caoutchouc et les parois du réservoir. Dans certains modèles d'accumulateurs hydrauliques, le réservoir est divisé en deux par une membrane qui divise le conteneur en deux compartiments - pour l'eau et l'air.

Le réservoir accumulateur maintient la pression dans le système et crée une petite réserve d’eau.Une fois par mois, vérifier la pression dans le réservoir hydropneumatique avec la pompe éteinte et l'eau évacuée du tuyau d'alimentation.

Plus l’eau pénètre dans l’appareil, plus elle comprime l’air, augmentant sa pression, ce qui a tendance à pousser l’eau hors du récipient. Cela vous permet de maintenir une pression d'eau stable même lorsque la pompe est inactive.

L'accumulateur hydraulique nécessite un entretien régulier, éliminant l'air du bulbe, qui y pénètre avec l'eau sous forme de petites bulles et s'y accumule progressivement, réduisant ainsi le volume utile.

À cet effet, une vanne spéciale est prévue au-dessus des grands réservoirs. Avec les petits récipients, vous devez faire quelques astuces pour éliminer l'air : coupez l'alimentation du système, vidangez et remplissez le réservoir plusieurs fois.

Le réservoir hydraulique est sélectionné en volume en tenant compte de la consommation d'eau la plus élevée pour un consommateur particulier. Le nombre de commutations autorisé par heure spécifié par le fabricant est pris en compte, ainsi que la pression de commutation nominale, la pression de commutation et la pression spécifiée par l'utilisateur dans le réservoir hydraulique.

Contrôle de la pression atmosphérique

Bien que le fabricant ajuste tous les éléments de la station de pompage au stade de la production, il est nécessaire de revérifier la pression même dans les équipements neufs, car au moment de la vente, elle peut diminuer légèrement. Un appareil en cours d'utilisation est inspecté jusqu'à deux fois par an.

Pour les mesures, utilisez le manomètre le plus précis possible, car même une petite erreur de 0,5 bar peut affecter le fonctionnement de l'équipement. S’il est possible d’utiliser un manomètre automobile, avec une échelle, avec la plus petite graduation, cela fournira des résultats plus fiables.

La pression de l'air dans le réservoir à membrane doit correspondre à 0,9 fois la pression de commutation de la station de pompage (réglée à l'aide d'un relais). Pour les réservoirs de volumes différents, l'indicateur peut aller de un à deux bars. Le réglage s'effectue par le biais du mamelon, en pompant ou en purgeant l'excès d'air.

Pour un fonctionnement normal, la station est équipée des dispositifs de contrôle et de régulation obligatoires :

Moins il y a d’air pompé dans le système, plus il peut accumuler d’eau. La pression de l’eau sera forte lorsque le réservoir est plein et s’affaiblira de plus en plus à mesure que l’eau sera puisée.

Si de telles différences sont confortables pour le consommateur, la pression peut être laissée au niveau le plus bas acceptable, mais pas inférieur à 1 bar.Une valeur inférieure peut entraîner le frottement de l'ampoule remplie d'eau contre les parois du réservoir et provoquer des dommages.

Pour installer dans système d'approvisionnement en eau forte pression de l'eau, il est nécessaire de fixer la pression de l'air à environ 1,5 bar. Ainsi, la différence de pression entre un réservoir plein et vide sera moins perceptible, garantissant un débit d’eau régulier et fort.

Utiliser un relais pour réguler la pression

Responsable de l'automatisation du système pressostat - un dispositif qui contrôle la station de pompage, remplissant la fonction d'allumer et d'éteindre l'appareil. Cela protège également le système de la création d’une pression excessive.

Le pressostat contrôle les cycles marche/arrêt lorsque la pression de fonctionnement spécifiée par l'utilisateur est atteinte. Les performances du pressostat sont surveillées à l'aide d'un manomètre

#1 : Comment fonctionne le capteur de pression

L'élément principal du relais est un groupe de contacts fixés sur une base métallique et chargé d'allumer et d'éteindre l'appareil.

A proximité se trouvent deux ressorts de tailles différentes pour réguler la pression à l'intérieur du système. Un couvercle de membrane est fixé à la base métallique en dessous, sous lequel sont placés la membrane elle-même et un piston métallique. Le tout est recouvert d'un capuchon en plastique.

Les produits de différents fabricants et le principe de leur fonctionnement sont presque identiques, ils ne peuvent différer que par des détails mineurs

Lors du fonctionnement du dispositif d'exploitation, plusieurs étapes peuvent être distinguées :

1. Lorsque vous ouvrez le robinet, l'eau s'écoule pendant un certain temps vers le point de plomberie à partir du réservoir rempli. Dans ce cas, la pression présente dans le système commence progressivement à baisser et la membrane cesse d'appuyer sur le piston. Les contacts se ferment et la pompe se met en marche.
2. La pompe fonctionne en pompant de l'eau vers le consommateur et, lorsque tous les robinets sont fermés, elle remplit le réservoir d'eau.
3. Au fur et à mesure que le réservoir de l'accumulateur se remplit progressivement, la pression augmente et commence à agir sur la membrane qui appuie sur le piston. En conséquence, les contacts s'ouvrent et la pompe cesse de fonctionner.

La fréquence de mise en marche de la station, la pression de l'eau et même la durée de vie de l'équipement dépendent de la configuration du relais. Si les paramètres sont mal réglés, la pompe ne fonctionnera pas du tout ou fonctionnera en continu.

Le piston du pressostat et la plaque métallique sensible, qui réagit à la pression créée par la membrane du réservoir hydraulique, sont cachés sous le boîtier - leur accès est complètement fermé

#2 : Ajustement et calcul de la pression requise

Le nouvel appareil dispose déjà des paramètres de relais d'usine, mais il est toujours préférable de les vérifier davantage. Au début de la mise en place, vous devez connaître les valeurs recommandées par le fabricant pour régler le seuil de pression admissible (pour les contacts de fermeture et d'ouverture).

Quand panne de la station de pompage, en raison d'un réglage incorrect, le fabricant a le droit de refuser ses obligations de garantie.

Le fabricant calcule la pression admissible lors de la mise sous et hors tension de l'appareil, en tenant compte des conditions de fonctionnement attendues. Ils sont pris en compte dans l'élaboration des paramètres de fonctionnement des différents modèles de stations de pompage.

La valeur d'inclusion est égale à la somme :

• La pression requise au point le plus élevé du système d'approvisionnement en eau où l'eau est puisée ;
• Différences entre la hauteur du point de prélèvement d’eau le plus haut et la pompe ;
• Pertes dans la canalisation d'eau sous pression.

L'indicateur d'arrêt est calculé comme suit : ajoutez un bar à la pression d'arrêt et soustrayez un bar et demi. Dans ce cas, la pression d'arrêt ne doit pas dépasser la pression maximale admissible qui se produit à la sortie de la canalisation de la pompe.

Une erreur courante qui affecte le fonctionnement d'une station de pompage est de ne pas prendre en compte la totalité des sections horizontales et verticales, ainsi que les pertes hydrauliques lors du transport de l'eau vers les points de collecte d'eau.

#3 : Définir les paramètres recommandés

Avant de modifier les réglages, vous devez enregistrer les valeurs précédentes à l'aide d'un manomètre. Après avoir allumé la pompe, enregistrez les valeurs de pression au moment de l'arrêt et de la mise en marche. Cela aidera à déterminer dans quelle direction ajuster - vers le bas ou vers le haut.

Il ne faut pas oublier que toute modification du seuil de pression réglé dans le relais nécessite également des modifications correspondantes dans le compartiment à air de l'accumulateur.

Les autres actions sont dans l'ordre suivant :

1. Débranchez la station du secteur, vidangez l'eau et ouvrez le couvercle du relais avec une clé.
2. La pression d'activation de la pompe se règle en tournant l'écrou qui maintient le grand ressort (P). En le tournant dans le sens des aiguilles d'une montre, le ressort est comprimé et la pression de commutation requise est réglée. Dans différents modèles d'appareils, les valeurs admissibles peuvent aller de 1,1 à 2,2 bars.
3. En tournant le petit écrou (∆P) dans le sens des aiguilles d'une montre, vous pouvez augmenter l'écart entre la pression de coupure et la pression d'enclenchement de l'appareil, qui est généralement de 1 bar. Ainsi, la pression d'arrêt peut être fixée à des valeurs comprises entre 2,2 bars et 3,3 bars.

Une nuance importante est que le petit ressort ne régule pas le seuil d'arrêt, comme certains le comprennent à tort.

Il définit exactement le delta entre les valeurs d'allumage et d'extinction de la station. Autrement dit, un ressort complètement affaibli ne créera pas de différence - le delta sera nul et les valeurs d'activation et de désactivation seront les mêmes. Mais plus on tardera, plus la différence entre eux sera grande.

Le petit ressort du pressostat est plus sensible et doit être comprimé avec une extrême prudence

Vérifiez l'exactitude des valeurs définies à l'aide d'un manomètre. S'il n'a pas été possible d'obtenir les valeurs requises du premier coup, poursuivez le réglage.

#4 : Sélection de valeurs de pression non standard

Vous pouvez définir un niveau de pression différent dans l'appareil, différent des recommandations du fabricant, en ajustant l'équipement aux besoins individuels de l'utilisateur. En augmentant la portée lors de l'allumage et de l'extinction, la station se déclenche plus rarement.

Cela prolonge la durée de vie de l'appareil, mais rend la pression de l'eau inégale. En réduisant la différence, on obtient une pression stable, mais de cette façon la pompe fonctionnera plus souvent.

Conclusions et vidéo utile sur le sujet

La vidéo montrera comment régler la pression de la station :

Vidéo sur ce qu'il faut faire si la station se déclenche fréquemment :

Lors de l'auto-ajustement de la station de pompage, il est nécessaire de garder à l'esprit que parfois des modifications des recommandations d'usine peuvent détériorer les performances du système de plomberie. Pompe, tuyaux, appareils de plomberie - tous ont des limites de pression dont la violation entraînera des pannes. Par conséquent, avant de se lancer dans des actions indépendantes, il est préférable de demander conseil à un spécialiste expérimenté.

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