Alimentation en eau en polypropylène à faire soi-même : tout sur l'installation d'un système de tuyaux en plastique

Il est impensable d'imaginer un logement confortable, qu'il s'agisse d'un appartement, d'un chalet ou d'une petite maison de campagne, sans eau courante. L'approvisionnement en eau froide et chauffée est depuis longtemps devenu une condition préalable à un logement confortable. Les propriétaires essaient de choisir l'option d'approvisionnement en eau la plus pratique.

Les statistiques montrent que la majorité préfère l'approvisionnement en eau en polypropylène : même un plombier inexpérimenté peut installer un tel système de ses propres mains. Afin que le résultat de vos efforts soit impeccable, nous vous suggérons de prendre connaissance des informations détaillées technologie d'assemblage de systèmes polymères.

Nous avons présenté toutes les méthodes de raccordement des tuyaux en polypropylène et répertorié les types de raccords utilisés dans la construction des circuits. Erreurs typiques indiquées. Les informations que nous proposons sont complétées par des schémas, des collections de photos et des vidéos.

Pourquoi choisir le polypropylène ?

L’acier a longtemps été considéré comme le matériau traditionnel des conduites d’eau.

Cependant, aujourd’hui, cette option est assez rarement utilisée. Il a été remplacé par divers plastiques, parmi lesquels le polypropylène.

La popularité des tuyaux en PP n'est pas un hasard, car le matériau présente de nombreux avantages :

• Haute stabilité aux environnements agressifs Pendant longtemps. De plus, le polypropylène n'est pas sujet à la corrosion.
• Durabilité. Le fabricant garantit un fonctionnement sans problème de ses produits pendant au moins 50 ans, soit trois fois plus longtemps que ses analogues.
• Bonne étanchéité des connexions. Comparé à d’autres types de plastiques, il est considéré comme le meilleur.
• Absorption acoustique élevée. Le bruit de l'eau traversant la canalisation est entièrement absorbé par le matériau.
• Sécurité environnementale totale polypropylène, son utilisation est autorisée pour les installations d'approvisionnement en eau potable.
• Faible résistance hydraulique, il n'y a donc pas de perte de pression.
• Poids léger, ce qui facilite grandement l'installation, la réparation et le transport des pièces.
• Facile à installer. Cela est dû à la large gamme de composants et à la facilité de découpe et de montage des pièces.
• Possibilité d'installation cachée pipeline.

Les inconvénients les plus importants des tuyaux en polypropylène incluent la valeur de dilatation thermique élevée et la faible résistance à la chaleur, ce qui nécessite une attention particulière lors du choix d'un matériau pour les installations d'alimentation en eau chaude.

De plus, le polypropylène n'est pas du plastique, donc changer la direction de la branche principale nécessite l'utilisation de raccords de connexion.

Grâce aux qualités techniques des tuyaux en PP, ils peuvent être utilisés aussi bien dans la construction de nouveaux réseaux d'adduction d'eau que dans le raccordement de nouveaux dérivations aux circuits métalliques existants.

Un autre inconvénient de ces tuyaux est la nécessité d'utiliser un équipement spécial. Pour connecter les pièces, on utilise une soudure effectuée à l'aide d'un spécial fer à souder avec buses.

Il est conseillé d'utiliser des ciseaux spéciaux pour couper les éléments. Certes, cette lacune est facilement corrigée. La plupart des magasins vendant des tuyaux en polypropylène proposent du matériel de soudage à la location.

Les tuyaux en polypropylène constituent une excellente alternative aux pièces traditionnelles en acier. Ils ne sont pas sujets à la corrosion, résistants aux environnements agressifs, respectueux de l'environnement, fiables et durables

Caractéristiques de l'assortiment de tuyaux en polypropylène

Le polypropylène est un type de plastique produit par craquage de produits pétroliers et de gaz de pétrole. Sa base est le gaz propylène. Sous haute pression en présence d'un catalyseur, une réaction de polymérisation est réalisée, permettant d'obtenir du polypropylène. Des tuyaux en sont ensuite fabriqués. Deux types de produits de ce type sont fabriqués pour les systèmes d'approvisionnement en eau : monocouches et multicouches.

La première option est principalement destinée à différents types de canalisations à travers lesquelles l'eau froide est transportée. Les pièces multicouches ou renforcées sont utilisées pour construire des conduites d'eau chaude ; elles sont également utilisées pour l'installation de systèmes de chauffage. Leur principale différence est la présence de plusieurs couches de polypropylène, entre lesquelles est posé un matériau de renforcement.

Il peut s'agir de papier d'aluminium, de polyéthylène ou de fibre de verre. Les pièces diffèrent par l'épaisseur de la couche de renforcement et de la base.

Dans la fabrication de tuyaux en polypropylène, le marquage suivant du matériau utilisé dans la production est utilisé :

• RR-N. Les produits pour eau froide peuvent être utilisés pour les systèmes de ventilation.
• RR-V. Matériau pour la fabrication de produits à haute résistance aux chocs. Conçu pour l'approvisionnement en eau froide et le chauffage par le sol.
• PP-R. Les tuyaux fabriqués à partir de celui-ci peuvent être utilisés pour installer tout type de système d'approvisionnement en eau.
• PP. Il est utilisé dans la production de produits difficilement inflammables destinés aux pipelines par lesquels des substances dangereuses sont transportées.

La classification des matériaux utilisés dans la fabrication de produits de pipeline en thermoplastiques pour la construction de communications est donnée dans le numéro GOST 52134-2003.

Les tuyaux en polypropylène monocouche sont principalement utilisés pour le transport de l'eau froide

Le marquage des produits finis est différent.Les désignations de nomenclature suivantes sont utilisées pour les tuyaux en polypropylène :

• PN10. Produits fabriqués pour le transport d'eau froide avec une température de fonctionnement ne dépassant pas +20º C.
• PN16. Produits universels pouvant être utilisés pour la construction de conduites d’eau froide et chaude. Cependant, la température du liquide ne doit pas dépasser +60º C. Il est produit rarement et en quantités limitées.
• PN20. Tuyaux assurant le transport normal du liquide tº +80ºС. Par analogie avec le type précédent, il est considéré comme universel.
• PN25. Les pièces résistantes aux hautes pressions peuvent être utilisées aussi bien pour la plomberie que pour le chauffage. Les tuyaux sont renforcés avec une feuille d'aluminium et peuvent être utilisés pour transporter de l'eau à des températures allant jusqu'à +95ºС.

Selon le marquage des tuyaux, la pression à laquelle les tuyaux en PP peuvent résister lorsque l'eau les traverse est déterminée. Par exemple, les canalisations PN 10 fonctionnent normalement à 1 MPa, PN 20 à 2 MPa, PN 25 à 2,5 MPa.

Le polypropylène est sensible aux rayons ultraviolets, c'est pourquoi les tuyaux sont disponibles en différentes couleurs. Les pièces noires ont la plus grande résistance aux rayons UV. La production de tuyaux en polypropylène est standardisée, ils sont donc produits dans certaines tailles.

Les tuyaux renforcés multicouches peuvent résister à des températures et des pressions plus élevées. La couche de renfort peut être en aluminium, comme sur la photo, ou en fibre de verre

La première chose à laquelle vous devez faire attention est les diamètres interne et externe. Ils peuvent être indiqués soit en pouces, soit en millimètres habituels. Les valeurs de diamètre déterminent le choix des dimensions des raccords qui seront utilisés pour connecter les pièces du pipeline.

Le diamètre extérieur des produits varie de 16 à 500 mm. La longueur des tuyaux peut aller de 2 à 5 m, ce qui est largement suffisant pour aménager un système d'alimentation en eau interne. De plus, les produits sont faciles à traiter.

Les diamètres des tuyaux en PP doivent être pris en compte lors de la sélection des pièces de raccordement pour l'assemblage du pipeline. Il est assemblé à l'aide de connexions détachables à l'aide de raccords et de tés (+)

Accessoires pour tuyaux en polypropylène

Pour l'installation approvisionnement en eau à partir de tuyaux en plastique Divers composants sont utilisés. Leur assortiment est très étendu et représente des dizaines d'articles dans les tarifs des fabricants. Les pièces varient en forme, en taille et en fonction. Examinons les types les plus courants de ces éléments.

Un grand nombre de composants sont produits pour les tuyaux en polypropylène. Lors de leur achat, il est important de choisir des pièces du même fabricant que les tuyaux.

Accouplements. La pièce de connexion la plus simple. La forme ressemble à un petit tonneau, le diamètre intérieur du trou correspond exactement à la section transversale des tuyaux à connecter. L'élément est destiné à relier deux sections de tuyau.

Adaptateurs. Ces pièces sont conçues pour relier des tuyaux de différents diamètres. Extérieurement, ils ressemblent beaucoup aux accouplements, mais leur principale différence est que le diamètre interne aux deux extrémités opposées de l'élément est différent.

Les adaptateurs sont sélectionnés en fonction du diamètre des tuyaux à connecter et sont disponibles en différentes tailles. Les pièces sont produites avec des filetages internes ou externes, conçus pour la transition vers des connexions filetées.

Coins. Comme on le sait, tuyaux en polypropylène ne peut pas être plié.C'est pourquoi, pour effectuer les rotations nécessaires lors de l'installation, le fabricant produit des pièces de connexion spéciales pliées à un angle de 90° et 45°.

Les coins peuvent se terminer par des trous pour les tuyaux ou avoir des filetages, internes et externes. Par exemple, ces pièces sont utilisées pour installer un mélangeur. De plus, ils peuvent être doubles ou simples.

Certains artisans affirment qu'il n'est pas nécessaire de compliquer les choses et d'utiliser des coins. Après tout, le polypropylène est du plastique et peut être plié. Ils chauffent le tuyau à une température de ramollissement et le plient comme ils le souhaitent.

En effet, il est très facile de plier une pièce, mais il faut comprendre que des changements désagréables s'y produisent : la paroi extérieure au pli devient plus fine. Cela réduira considérablement la durée de vie du tuyau et entraînera sa percée.

Un robinet à tournant sphérique d'arrêt en polypropylène est installé dans l'alimentation en eau par soudure

Croix et tees. Ce sont les noms d'éléments conçus pour connecter trois ou quatre tuyaux en même temps, ce qui est souvent nécessaire pour l'installation d'un système d'alimentation en eau. Ils sont produits dans une grande variété de variantes : avec des diamètres de trous de différentes tailles, avec des raccords pour d'autres types de tuyaux, par exemple pour le métal-plastique ou le cuivre, avec des filetages internes et externes de différentes tailles.

Contours. C'est le nom donné aux coudes spécialement formés qui sont utilisés pour guider le tuyau autour d'un petit obstacle. Dans ce cas, il est souhaitable que la distance entre le pipeline et le mur soit minimale. Le by-pass est soudé dans l'interstice de la section d'alimentation en eau de manière à ce que les sections de tuyau situées avant et après celui-ci soient droites.

En plus de ces composants, d'autres éléments sont également produits.Parmi eux figurent des bouchons utilisés pour fermer les branches inutiles du système d'alimentation en eau et des robinets à tournant sphérique spéciaux pour les canalisations en polypropylène.

Pour fixer les tuyaux au mur, des clips spéciaux sont utilisés, sélectionnés en fonction du diamètre de la pièce. Peut être simple ou double. Les experts conseillent de choisir des tuyaux et des composants du même fabricant. De cette façon, il y aura moins de problèmes lors de l’installation et le système sera de meilleure qualité.

Pour les tuyaux PP de toutes tailles, une large gamme de pièces de raccordement est réalisée, permettant d'installer rapidement le circuit plastique et, si nécessaire, de le connecter à des dérivations métalliques

Étape de départ : par où commencer ?

Tout d'abord, vous devez élaborer une conception compétente du futur système. Cela signifie un plan schématique du pipeline réalisé à l'échelle, sur lequel toutes les caractéristiques de conception sont tracées et les consommateurs sont indiqués.

Pour ce faire, il est nécessaire de prendre des mesures précises, qui sont ensuite utilisées pour construire un dessin du bâtiment. Une fois terminé, un diagramme de pipeline est construit.

Pour l'acheminement des conduites d'eau, vous pouvez choisir l'une des deux options suivantes : té ou collecteur

À créer un projet Différentes options d'agencement des appareils de plomberie sont envisagées et la meilleure est sélectionnée. De plus, plusieurs facteurs doivent être pris en compte lors du processus de conception. Le premier est le type de câblage.

Il peut s'agir d'un té ou d'un collecteur. Dans le premier cas, les points de collecte d'eau sont connectés séquentiellement, les uns après les autres. D'une part, c'est une bonne chose, car un nombre minimum de tuyaux est requis et donc de faibles coûts.

Cependant, la pression dans les appareils consommateurs d’eau sera différente. Plus on s'éloigne du début du pipeline, plus la pression est faible.Ceci est extrêmement gênant et, dans le cas d’un grand nombre de points d’eau, inacceptable.

Le câblage du collecteur suppose la présence d'une unité de distribution spéciale qui sépare les flux d'eau et dirige une branche individuelle vers chaque consommateur.

Pour l'assemblage collecteur d'un pipeline à partir de produits PP, vous pouvez utiliser une unité de distribution prête à l'emploi ou assembler vous-même le collecteur à l'aide de pièces de connexion

Dans ce cas, il n'y a pratiquement aucune perte de pression dans le système, tous les appareils fonctionnent avec la même pression d'eau. Le principal inconvénient du câblage des collecteurs est la consommation élevée de tuyaux et, par conséquent, le coût plus élevé de l'ensemble de la structure.

Le deuxième point important est la méthode d'installation du pipeline. Cela peut être fait ouvertement ou secrètement. La seconde est plus esthétique et consiste à poser des canalisations à l’intérieur des murs ou des cloisons.

La méthode de pose ouverte suppose que les tuyaux sont fixés au-dessus du mur. Fermé - s'insère dans les rainures pratiquées à la base

De plus, lors de la conception d'un pipeline, les experts recommandent de réduire autant que possible sa longueur. Le nombre de plis et de joints doit être minime. Cela s'explique par le fait que c'est dans ces zones que la menace de fuite est la plus probable.

Tourner le tuyau à angle droit réduit la pression dans le réseau principal ; il faut également en tenir compte. À l'aide du schéma fini, la quantité de matériaux requise pour la pose de la conduite d'eau est calculée.

Caractéristiques techniques et 50 ans de service impeccable des canalisations promis par les fabricants. Le PP permet de poser les branchements d'adduction d'eau de manière cachée.

Comment raccorder des tuyaux en polypropylène ?

La soudure est utilisée pour connecter des sections de tuyaux en polypropylène.Cela se fait à l'aide d'un fer à souder spécial. Utiliser un tel appareil est simple. N’importe qui, même le plombier le plus inexpérimenté, peut l’apprendre très rapidement.

Processus soudure de tuyaux en polypropylène comme suit. Vous devez d’abord préparer les pièces à souder. Pour ce faire, des zones de fixation des tuyaux sont marquées sur le mur.

Après cela, à l'aide d'un niveau, l'exactitude du marquage est vérifiée, puis des clips ou supports de montage sont installés sur le mur. Ensuite, vous devez mesurer les morceaux de tuyaux qui devront être connectés, puis les couper avec un cutter ou des ciseaux spéciaux.

Vous pouvez maintenant commencer à souder. Vous devez d’abord choisir une buse pour votre fer à souder. L'appareil est livré avec plusieurs de ces éléments.

Un fer à souder pour l'installation de tuyaux en polypropylène peut être loué. Il est également livré avec des accessoires pour différents diamètres de tuyaux et de raccords.

Ils diffèrent par le diamètre de la surface de travail. La buse est sélectionnée en fonction de la section transversale du tuyau et du raccord. La pièce est installée en place et le fer à souder est allumé. Il y a toujours un régulateur de température sur le corps de l'appareil, avec lequel vous pouvez contrôler le chauffage des buses.

Pour travailler avec du polypropylène, il est recommandé de choisir la plage de 250-270ºС.

Le raccord et le tuyau sont placés sur les buses de fer à souder chauffées correspondantes et chauffés pendant environ 5 à 10 secondes. Cela dépend du diamètre des éléments. Plus il est grand, plus le temps de préchauffage est d'autant plus long.

Après les pièces vont chauffer, ils sont retirés des buses et immédiatement pressés l'un contre l'autre. Dans ce cas, aucun mouvement de torsion ne doit être effectué. Les éléments ne tournent pas mais sont pressés les uns contre les autres.

Ils restent dans cette position pendant environ une demi-minute.Pendant ce temps, le plastique aura le temps de durcir et vous pourrez retirer vos mains. Une fois le polypropylène complètement refroidi, une solide connexion monolithique des deux unités est formée.

Un signe de travail de qualité est un cordon uniforme visible sur toute la circonférence du tuyau. Il se trouve également à l’intérieur du raccord, vous ne pouvez tout simplement pas le voir.

Les pièces sont chauffées à la température requise sur les buses du fer à souder, après quoi elles sont étroitement pressées les unes contre les autres.

Le cordon se forme lorsque la pièce est chauffée. S'il est uniforme, le chauffage s'est produit normalement. Si les pièces sont chauffées de manière inégale, la hauteur du cordon sera différente. Là où c'est le moins, une fuite est susceptible d'apparaître plus tard.

Un point important est la qualité des fixations du fer à souder. Ils sont recouverts de Téflon pour empêcher le plastique d'y adhérer. Pendant le fonctionnement, la couche de Téflon s'amincit et disparaît même.

Les experts déconseillent fortement d'utiliser des buses partiellement recouvertes d'un revêtement antiadhésif. Cela est dû au fait que lorsqu'il est chauffé, le plastique collera définitivement aux zones des buses qui ne sont pas recouvertes de téflon.

Cela ne signifie pas que la pièce ne peut pas être retirée de l'accessoire. Cela se fera parfaitement, mais la connexion sera de mauvaise qualité. Il existe une très forte probabilité qu'à l'endroit où l'élément est collé à la buse, une fuite apparaisse par la suite.

Caractéristiques générales d'installation

Il peut sembler à un plombier débutant que le processus d'installation d'un pipeline en polypropylène est compliqué, mais ce n'est pas le cas. Avant les travaux, vous devrez préparer tout le matériel nécessaire. Leur type et leur quantité sont facilement déterminés à partir d'un projet de construction préalablement élaboré.

Si de tels travaux sont effectués pour la première fois et que l'expérience en soudage est encore très faible, il vaut la peine de tout acheter « avec une réserve » en cas d'éventuels dommages.

Les composants et les tuyaux doivent être achetés avec une petite marge, car le matériau peut facilement être endommagé pendant le processus de soudure.

Vous ne devriez pas commencer à installer l'approvisionnement en eau depuis le début, comme cela peut paraître, mais à partir des points de collecte d'eau. Le raccordement aux appareils consommateurs d'eau se fait à l'aide d'adaptateurs de taille adaptée avec un raccord fileté.

Il est fortement recommandé d'installer avant chaque appareil de plomberie robinet à tournant sphérique, ce qui vous permettra de couper rapidement l'alimentation en eau si nécessaire.

Le branchement va du consommateur au collecteur ou au prochain point de collecte d'eau. Cela dépend du type de câblage. Dans tous les cas, le tuyau est posé de manière à pouvoir être réparé sans problème. Pour ce faire, il est fixé de manière à ce que la distance entre le mur et la pièce soit d'au moins 20 mm.

Les clips de fixation sont placés à une distance maximale de 1,5 m les uns des autres, ainsi qu'à chaque raccordement d'angle et dans les virages.

Il est important d'essayer de minimiser le nombre de tuyaux traversant des cloisons ou des murs. Chacun de ces passages doit être équipé d'un manchon ou d'un verre, à l'intérieur duquel sont posés des tuyaux.

Si le système dispose de robinets de vidange, les tuyaux doivent être posés avec une légère pente vers ceux-ci. Tous les arrondis et coins sont réalisés uniquement à l'aide de ferrures spéciales.

Le raccordement au collecteur se fait uniquement via des vannes d'arrêt, afin que la dérivation puisse être facilement déconnectée si nécessaire

Lorsque la branche est tirée vers le collecteur, elle est connectée.Il faut rappeler qu'avant de raccorder à la sortie du collecteur, il est nécessaire d'installer des vannes d'arrêt le plus près possible de celui-ci.

Chaque branche du système d'alimentation en eau est raccordée à sa « propre » sortie du collecteur. Cela est vrai pour les conduites d’eau froide et chaude.

Si le nombre de sorties sur le peigne collecteur est supérieur à celui nécessaire, l'excédent peut être coupé. Après cela, un bouchon est soudé sur la partie ouverte. Dans le cas où il n'y a pas assez de sorties, vous pouvez en plus souder un raccord coudé.

Il est préférable de l'avoir déjà avec la transition vers le diamètre nécessaire au travail. Si vous le souhaitez, vous pouvez réaliser un collecteur fait maison avec le nombre de sorties requis en le soudant à partir de plusieurs raccords.

Lors de la dernière étape de l'installation d'un système d'approvisionnement en eau en plastique, les dérivations préparées et reliées aux collecteurs sont assemblées en un seul système. Considérons une version typique de cette conception. Son début se produit à l'endroit où il se connecte à l'autoroute centralisée.

Si nous parlons de système autonome, alors son début sera considéré comme le lieu de raccordement au puits, puits ou autre source d'eau. Dans le premier cas, les compteurs d'eau sont installés immédiatement après le tronçon d'insertion.

Si l'approvisionnement en eau est fourni à une maison privée, une partie de celle-ci sera aménagée le long de la rue. C'est ce qu'on appelle la section extérieure de l'autoroute.

Dans les régions aux climats froids, l'approvisionnement en eau externe est posé dans une tranchée dont la profondeur dépasse le niveau de congélation du sol. Dans le même temps, il est également conseillé d'isoler la conduite principale afin que l'eau qu'elle contient ne gèle pas dans les froids les plus extrêmes.

Les compteurs d'eau doivent être installés sur un système d'approvisionnement en eau raccordé à une conduite principale centralisée.Ils aident à suivre la consommation d’eau

Le système est amené à la maison, il est introduit dans le bâtiment, puis l'alimentation en eau interne en plastique est installée. Au point où le tuyau entre dans la maison ou l'appartement, un filtre grossier doit être installé.

Ce sera largement suffisant pour éliminer les plus grosses particules de contaminants présentes dans l'eau. Ensuite, il est conseillé d'installer davantage de filtres devant chaque appareil ménager et sanitaire.

La cuisine est généralement équipée du type d’équipement de purification approprié pour la production d’eau potable. Si vous envisagez d'organiser le chauffage de l'eau, un té doit être installé après le filtre grossier. Il divisera le débit d’eau entrant en deux branches. Le premier sera froid, le second sera chaud.

Le tuyau d'eau froide immédiatement après le té doit être raccordé au collecteur correspondant. Il se connecte à son tour au câblage qui traverse tout le bâtiment. La branche par laquelle circulera l'eau chaude est d'abord connectée à l'appareil de chauffage. Cela doit être fait exactement selon les instructions.

Ensuite, un collecteur d'eau chaude est installé. Tout le reste est similaire au pipeline « froid ».

Erreurs courantes et comment les éviter

Des erreurs de fonctionnement sont tout à fait possibles. Pour éviter une situation désagréable, il vaut la peine de découvrir quelles sont les erreurs les plus courantes afin d'essayer de les prévenir. Tous les dérivations de canalisations à proximité des points de collecte d'eau doivent se terminer par des raccords à filetage externe, qui sont utilisés pour connecter les appareils de plomberie. Cela est vrai pour tous les appareils, à l'exception du robinet de la salle de bain.

Cela nécessite des raccords avec filetage interne. Ceci est souvent oublié et il faut soit acheter de nouveaux raccords, soit installer des raccords. De nombreuses erreurs sont associées au soudage des tuyaux.

Si, pendant le processus d'alignement, le tuyau n'est pas inséré complètement dans le raccord, un petit espace restera alors entre sa partie intérieure et l'extrémité de la pièce. Il s'agit d'une section avec une épaisseur de paroi plus petite et un diamètre interne plus grand que le tuyau lui-même.

Pour cette raison, la pression de fonctionnement dans cette section sera inférieure à celle du reste du système. Un autre problème peut survenir lorsqu'une force excessive est appliquée lors de la connexion de deux pièces.

Dans ce cas, l'épaule formée lors du processus de compression sera trop haute. Cela deviendra un obstacle à la circulation de l'eau dans le pipeline. La surchauffe des éléments a un effet similaire.

Les caractéristiques de performance du nouveau système d'alimentation en eau dépendent de la qualité de la soudure des tuyaux en polypropylène. Il ne devrait y avoir aucune sous-chauffe ou surchauffe des pièces

La section interne des pièces est réduite et de l'extérieur elle est totalement invisible. Un chauffage insuffisant des éléments est également dangereux.

La connexion semblera tout à fait normale, mais elle sera extrêmement peu fiable et fuira assez rapidement. Pour éviter cela, il est important de toujours faire attention à la température du fer à souder et de retirer les pièces chauffées uniquement lorsque le voyant de contrôle s'éteint.

Conclusions et vidéo utile sur le sujet

Vidéo n°1. Tout sur les types de tuyaux en polypropylène :

Vidéo n°2. Les plombiers professionnels révèlent les secrets du travail avec des tuyaux en polypropylène :

Vidéo n°3. Exemple de soudure incorrecte d'un tuyau :

L'approvisionnement en eau réalisé à partir de tuyaux en polypropylène constitue une excellente alternative au système métallique traditionnel.De nombreux avantages rendent son utilisation très attractive pour les propriétaires, et la relative facilité d'installation permet même à l'artisan le plus expérimenté de faire face à l'installation d'un tel système.

Il ne faut cependant pas négliger les conseils des professionnels. Alors le nouveau système d'approvisionnement en eau vous ravira par un fonctionnement long et ininterrompu.

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