Avantages et inconvénients du raccordement de tuyaux en acier avec des filetages

La technologie permettant de connecter des tuyaux en acier avec des filetages peut sembler dépassée, voire primitive.Surtout dans le contexte de l'émergence de nouvelles méthodes d'assemblage, telles que les connexions à couplage sans filetage de type « GEBO ».

Cependant, la technologie des connexions filetées a été et reste la principale dans les situations où le soudage n'est pas possible et où une canalisation doit être assemblée rapidement avec seulement un ensemble limité de pièces et d'outils à portée de main.

informations générales

L'utilisation de filetages s'est avérée très pratique pour relier deux éléments cylindriques. Il est clair qu'un raccord fileté n'est utilisé que si les parois des tuyaux sont épaisses. Dans le cas contraire, le profil du filetage, roulé ou coupé à la surface de la zone jointe, peut fragiliser le métal.

Pour relier les éléments de l'autoroute, des filetages coniques et cylindriques peuvent être utilisés. Le premier est principalement utilisé dans les équipements de construction mécanique, le second est utilisé pour relier les conduites d'eau et de gaz.

Schémas de connexion des sections de pipeline :

1. Schéma boulon-écrou classique. L'une des sections connectées doit avoir un filetage interne, la seconde - moletage du filetage extérieur ou trancher. Le plus souvent, dans ce cas, soit des tuyaux de diamètres différents sont assemblés (mais l'épaisseur de paroi doit alors être d'au moins 6 mm), soit un raccord à paroi épaisse est soudé à l'extrémité. Comme l'un des segments doit tourner, le joint s'avère indissociable. Par conséquent, il est principalement utilisé dans les zones fermées des conduites d’eau et des réserves de gaz domestique.
2. Schéma utilisant des pièces supplémentaires. Entre les extrémités des tuyaux en acier, des éléments intermédiaires avec filetages interne et externe sont montés et torsadés le long du filetage. L'un des tronçons connectés peut tourner, mais le plus souvent la conception du raccordement permet de démonter l'ensemble sans avoir besoin de dévisser le tuyau principal.

Les sections droites sont reliées par des raccords filetés, des raccords et des coudes. Si une connexion à angle droit est requise ou s'il est nécessaire de joindre trois ou quatre segments à la fois en un seul point, des coins ou des croix sont également utilisés. Pour l'essentiel, ce sont les mêmes raccords, mais de forme plus complexe, avec des filetages internes coupés.

Une raclette est un morceau d’ébauche de tuyau avec des filetages coupés des deux côtés. De plus, la longueur de la section filetée pour chaque extrémité est différente.

Le raccord peut être réalisé sous la forme d'un tronçon de tube en acier à parois épaisses. Il y a un filetage coupé à l'intérieur, semblable à celui réalisé sur le lecteur ou sur le mamelon. Un accouplement est également appelé raccord à paroi mince en bronze, dans lequel les filetages à droite et à gauche sont respectivement coupés le long de la surface intérieure à partir de différentes extrémités.

Un élément obligatoire d'une connexion pliable est un contre-écrou de serrage. Il est vissé pour assurer l'étanchéité et la solidité de la connexion.

Exigences pour les éléments de connexion

Le diamètre des tuyaux en acier utilisés dans les conduites d'eau est déterminé en pouces. En conséquence, la taille du filetage des sections de tuyaux et des raccords, coudes et mamelons est également mesurée en pouces. Cette approche évite toute confusion lors de la coupe des fils. Les matrices pour sections filetées de tuyaux en acier sont également marquées en pouces.

Certaines exigences ont été établies concernant la longueur de la section filetée et les paramètres du filetage :

• GOST 3262-75 – pour les conduites d'eau et de gaz ;
• GOST 8969-75 – pour les coudes utilisés dans les raccordements de tuyaux de même diamètre ;
• GOST 8961-75 – pour les contre-écrous ;
• GOST 8955-75 – pour les accouplements ou raccords longs avec filetages à droite et à gauche ;
• GOST 8946-75 – pour les angles de passage utilisés pour faire tourner le tuyau ;
• GOST 8948-75 et GOST 8951-75 – pour les tees droits et les croix.

Les dimensions de la section filetée, sa longueur et le nombre de filetages sont liés au diamètre et à l'épaisseur de paroi de l'ébauche de tube en acier. Les paramètres sont choisis de manière à ce que le raccordement de deux tuyaux soit fiable, tandis que la paroi de la conduite d'eau ne soit pas fragilisée par le profil fileté, et qu'il y ait toujours une marge de sécurité.

Lors de l'achat de pièces pour assembler des tuyaux en acier, vous devez faire attention aux paramètres de la section filetée, à la symétrie du profil et à la même hauteur des sommets sur toute la longueur du filetage.

La plupart des pièces utilisées dans les connexions sont fabriquées à partir d'ébauches d'acier de manière semi-artisanale à l'aide de matrices ou découpées au cutter sur un tour. Les exigences GOST peuvent ne pas être respectées.

Le même profil est souvent découpé en violation de la technologie à la fois sur une pièce légère et sur un tube en acier lourd. Malgré le fait que sur les pièces à parois minces, le profil n'est pas coupé, mais roulé. En raison de défauts, la connexion échoue au cours de la première année de fonctionnement.

Types de connexions détachables

Le raccordement de deux tronçons d'une conduite d'eau ou de gaz de même diamètre peut se faire de trois manières :

• coupleur avec accouplement et contre-écrou ;
• relier deux tuyaux en acier avec un long raccord avec des filetages à droite et à gauche ;
• entraînement et deux accouplements.

Le schéma de raccordement spécifique pour les tuyaux en acier est choisi en fonction de l'emplacement du raccordement prévu, de la présence d'un coude, de l'insertion d'un robinet d'eau ou de l'emplacement du branchement des communications.

Assemblage de deux tuyaux en acier à l'aide d'une paire accouplement-contre-écrou

Ce type de connexion est considéré comme accessible à tous. Le procédé convient à l'assemblage ou à l'extension d'une conduite d'alimentation en eau en acier à partir d'ébauches de tuyaux avec des filetages prédécoupés aux extrémités. On suppose que le segment connecté peut tourner autour de l'axe.

Procédure:

1. Vissez le contre-écrou sur le filetage du tuyau principal jusqu'à ce qu'il s'arrête et enroulez la section filetée avec du ruban FUM. Visser l'accouplement en n'atteignant pas le contre-écrou 4-5 mm.
2. Vissez le contre-écrou et enroulez le deuxième tuyau avec du ruban FUM.
3. Alignez l'extrémité filetée avec l'entrée du raccord, soulevez l'ébauche de tuyau en ligne avec le tuyau principal. En le tenant avec une clé à tube, vissez la deuxième partie le long du filetage interne. Vous devez d'abord le tourner à la main, puis appuyer dessus avec une clé.

Une fois que le deuxième ébauche de tuyau est bien ajusté le long du filetage du raccord, serrez les contre-écrous et serrez le matériau d'étanchéité.

De cette façon, des vannes sont installées et des triangles sont découpés pour ramifier la conduite d’eau principale.

Connexion à accouplement long

Souvent, lors du processus de réparation ou d'assemblage d'une conduite d'eau, il n'est pas possible de faire pivoter au moins une des moitiés à assembler. Dans le meilleur des cas, vous pouvez le déplacer le long de l'axe ou plier l'un des tuyaux sur le côté de 10 à 20 mm.

Dans une telle situation, la connexion est réalisée à l'aide d'un accouplement long, version « 2 » conformément à GOST-8955-75. La pièce possède des filetages à droite et à gauche en entrée et en sortie. La longueur de chaque section est petite, par exemple, pour une section en pouces, elle ne dépasse pas 16 mm.

Un long raccord est pratique pour connecter des tuyaux en acier après des réparations, par exemple, un té ou un robinet a dû être jeté hors d'une conduite d'alimentation en eau. Il ne restait que deux moitiés de tuyau fileté.

Pour établir la connexion, vous devez nettoyer les fils de l'ancien enroulement. Il ne doit y avoir aucune bosse ni corrosion. Les dommages ponctuels aux fils ne sont pas autorisés sur plus de 10 % de la surface. Un contre-écrou en acier est vissé sur chaque tuyau et un bloc de mousse est enroulé.

Le sens de rotation de l'enroulement lors de la pose du ruban FUM sur le profil du filetage est différent pour chaque moitié. Le matériau est enroulé lorsque le boîtier tourne.

Après avoir posé le joint, vous devez écarter légèrement les extrémités des tuyaux en acier le long de l'axe de 35 à 45 mm. Ensuite, insérez un long raccord entre eux et insérez les extrémités des tuyaux à l'intérieur, en essayant d'éviter toute distorsion. Il ne reste plus qu'à tourner le corps à la main pour enclencher le premier tour de fil de chaque côté.

Si les filetages correspondent, serrez-le avec une clé à tube, après quoi nous resserrons les contre-écrous en acier de chaque côté.

Connexion avec un robinet, deux raccords et un contre-écrou

Cette méthode de connexion est la plus simple et en même temps la plus répandue. Il est intéressant de noter qu'à l'aide d'une paire de raccords et d'un coude de longueur arbitraire, vous pouvez connecter deux tuyaux en acier, entre les extrémités desquels il peut y avoir une distance de 110 à 300 mm.

Cela n'a aucun sens d'utiliser une tige d'acier plus longue. Pour les conduites d'eau d'une section de 1/2-3/4 pouces, il est recommandé d'utiliser des tuyaux de 110 mm, pour les tuyaux en pouces – 130 mm.

La seule exception est l'utilisation de tuyaux de 300 mm de long pour relier les radiateurs à eau aux colonnes montantes de chauffage.

AVECLe raccordement de tuyaux en acier de la même manière est possible à condition que la qualité du profil dans la section filetée soit de qualité normale.Habituellement, au niveau des anciens joints, les premiers tours de filetage souffrent de la corrosion ou d'une mauvaise manipulation de l'outil.

S'il reste au moins quelques tours « sains », vous pouvez toujours couper le profilé fileté d'un tube en acier aux 20-25 mm requis. Pour ce faire, vous aurez besoin d'au moins un assistant, d'une matrice de bonne qualité avec un support, de quelques clés à tube, de blocs de bois et de fil de fer.

L'un des ouvriers devra fixer les barres à l'arrivée d'eau et empêcher le tuyau de tourner avec une clé. La seconde consiste à lubrifier la zone filetée avec du lithol ou du « saindoux de chien » et à visser la matrice jusqu'à ce qu'elle s'arrête. Ensuite, en tournant la matrice selon un petit angle avec une clé à tube à la fois, essayez de faire au moins quelques tours.

Les virages endommagés à l'extrémité du tuyau en acier doivent être coupés avec une meuleuse et les bavures en acier doivent être éliminées avec une lime. Réalisez un chanfrein d'entrée sur le nouveau bord, sinon il sera impossible d'enrouler l'accouplement.

La longueur du parcours doit être inférieure de 5 à 6 mm à la distance entre les extrémités des autoroutes connectées.

Le raccordement des tuyaux en acier lui-même s'effectue dans l'ordre suivant :

1. Placez une petite quantité de poudre lubrifiante graphite à l'intérieur des tours des contre-écrous (à la pointe de la lame d'un tournevis plat). Tout en maintenant le contre-écrou en position verticale, vissez la longue section filetée vers l'avant. Enfoncez l'écrou plusieurs fois sur toute sa longueur afin que le profil fileté écrase et disperse la poudre uniformément sur tout le filetage. Soufflez ses restes.
2. En plus du contre-écrou existant sur le filetage long, serrez le raccord. La paire devra être serrée jusqu'au bout de la section, mais pas serrée. Depuis l'extrémité opposée de l'entraînement avec une section filetée courte, vissez le deuxième raccord, mais avec le profil fileté enroulé avec du ruban FUM.
3. Aux extrémités de connexion de l’alimentation en eau, enveloppez les deux sections filetées avec un ruban en caoutchouc. A chaque extrémité de la ligne est vissé un raccord avec raclette, qui est sur un filetage court. Serrez la connexion avec une clé à tube.
4. Enfoncez l'accouplement de la longue section filetée du parcours sur le fil enroulé. A ce moment, sécurisez le variateur et empêchez-le de tourner avec une clé à tube.

Le raccordement est terminé et la qualité des travaux peut être évaluée. S'il n'y a aucune plainte concernant des déformations, des tensions ou des filets restants dans les zones à connecter, enroulez le câble imprégné entre l'extrémité de l'accouplement et le contre-écrou et serrez ce dernier jusqu'à la butée.

Après contrôle, traiter le joint avec une solution anticorrosion et, après séchage, peindre avec de l'émail pentaphtalique.

Avantages et inconvénients des connexions filetées

Une unité correctement assemblée peut durer 25 à 30 ans sans réparation. L'entraînement, l'accouplement et le contre-écrou sont peu coûteux et faciles à fabriquer, même dans des conditions artisanales.

Si nécessaire, vous pouvez toujours démonter la connexion, remplacer l'élément endommagé et enrouler le ruban d'étanchéité. Après quoi, l'unité servira aussi longtemps que le pipeline lui-même.

La connexion filetée présente deux inconvénients :

• l'assemblage nécessite certaines compétences dans la manipulation des pièces de connexion ;
• la durabilité dépend de la qualité du fil coupé.

Tout écart du profil par rapport à la coaxialité avec la pièce, l'écrasement du métal ou une section filetée trop longue sur le coude provoquent l'apparition de rouille et par corrosion des parois. Même le traitement anticorrosion ne sauve pas.

Le raccordement de tuyaux en acier avec filetage reste aujourd'hui le principal lors du montage de conduites d'eau ou de conduites de gaz. Rien ne peut les remplacer aujourd’hui. Les schémas de connexion par compression ou par sertissage durent au maximum dix ans, jusqu'à ce que des traces de corrosion métallique apparaissent à la surface ou que le joint en caoutchouc durcisse et perde finalement son élasticité.

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